Добрый день! Подскажите, кто-нибудь сталкивался с мобильными установками по доработке обводненной нефти?
С уважением Игорь Леонидович.
Уважаемый Игорь Леонидович! Сообщаю Вам, что мы не только знакомы, но и производим данные установки!
Напишите свой e-mail - отправлю тех. документацию по данной установке/ Аналогов нет! Установка разработана нами и запатентована! Имеет многопрофильные настройки в зависимости от техзадания.
С уважением,
Александр Васильевич
transinvestneft@yandex.ru
Отправлено!
Вы можете мне тоже отправить ?? azat-masagutov@mail.ru
Сбросьте, пожайлуста на alandr69@mail.ru или ссылку на сайт.
Существуют ли мобильные установки по доработке обводненной нефти?
Ссылка #1 10 августа 2009 - 11:34
Ссылка #2 01 ноября 2009 - 19:15
Какие есть новые эффективные методы удаления воды из мазута? Нагрев - отстой и деэмульгаторы - ясно, применяем. А еще?
Кто нибудь отбивает воду электродегидраторами, СВЧ?
Интересуют новые ЭФФЕКТИВНЫЕ технологии.
Кто нибудь отбивает воду электродегидраторами, СВЧ?
Интересуют новые ЭФФЕКТИВНЫЕ технологии.
Ссылка #3 05 ноября 2009 - 22:31
А расскажите хоть об опыте применения декантеров и трикантеров при отделении мехпримесей и воды из нефтепродуктов, если таковой имеется.
Судя по описанию технология эффективна.
Судя по описанию технология эффективна.
Ссылка #4 Инженер НК Ресурс_гость 20 ноября 2009 - 21:28
Пройдите по ссылке www.ngstroy.ru? посмотрите УВЧ установка.
Ссылка #5 Варяг_гость 21 ноября 2009 - 09:42
Biggah (1 ноября 2009 в 20:15) писал:
Какие есть новые эффективные методы удаления воды из мазута? Нагрев - отстой и деэмульгаторы - ясно, применяем. А еще?
Кто нибудь отбивает воду электродегидраторами, СВЧ?
Интересуют новые ЭФФЕКТИВНЫЕ технологии.
Кто нибудь отбивает воду электродегидраторами, СВЧ?
Интересуют новые ЭФФЕКТИВНЫЕ технологии.
Ссылка #6 14 декабря 2009 - 16:06
Biggah (1 ноября 2009 в 19:15) писал:
Какие есть новые эффективные методы удаления воды из мазута? Нагрев - отстой и деэмульгаторы - ясно, применяем. А еще?
Знаю новые мощные аппараты появились сделанные по принципу свистка. Труба от цистерны к форсунке, в ней турбинка хитрая рассчитанная на давление и вязкость мазута или нефти вырабатывающая мощные ультразвуковые колебания. Мощность около сотни Вт на см2. Никакая электроника такую мощность не развивает.
А тут получается супер - расщепление тяжелых фракций и парафинов. И главное от воды можно уже не избавляться. До 3% ее может содержаться и для котлов даже лучше. И в такой суспензии она неотстаивается очень долго особенно с ПАВ. Плучается снижение температуры сгорания, почти полное сгорание мазута (стенки почти без сажи) и большое тепловыделение. А если использовать ПАВ то долю воды можно довести до 10%.
Можно и соляру так перерабатывать. Аналогичную штуку опускали в скважину и выход товарной нефти из вязкой с АСПО увеличивался на 10-20%. Спецы которые на БИПИ это видели выражали своё удивление словом ох...ть и чесали репу. Штучка эта нашенская, кажется в Рязани делают.
Ссылка #7 16 декабря 2009 - 09:15
Загляните на http://www.nge.ru/fo...9_53451_0_0.htm может будет интересно.
Ссылка #8 16 декабря 2009 - 19:39
Спасибо Александр!
Очень полезная инфа. У нас в Рязани ученый давно развивает это направление.
Сделал математическую модель процессов.
И по программе создаёт устройства черезвычайно мощные и эффективные.
Есть видео, как очищают отходы кожзавода, кстати самого мощного в Европе.
Завод экономит очень круглую сумму на этой установке.
Колоссальные объёмы стоков.
Вода при такой мощности обработки при некоторых режимах даже светиться начинает.
Ключевым параметром является мощность УЗ колебаний.
По нефти статья была в журнале с описание технологии.
Сжиженный газ и бензин обрабатывать чревато. Рванет - мало не покажется.
Сложно подобрать безопасный режим.
А соляру, мазут, нефть, стоки - без особых проблем. Можно пастеризовать молоко и воду.
На Рязанском НПЗ сделали установку по обработке машинного масла - в результате
получили масло по параметрам не уступающее импортным. Предкрекинговая обработка позволяет
получить больший выход лёгких фракций при меньших температурах. Экономия очень приличная.
Но самое эффективное - нефть обрабатывать прямо на глубине в скважине.
И необходимость в очистках от АСПО и в скважине и в трубах отпадает.
Экономия в обслуживании, прогреве, реактивах и т.д.
Выход товарной нефти существенно возрастает.
Жаль только нефтяники разочаровавшиеся маломощными электронными УЗ приборчиками,
скепсис разводят. Сравнивать 5 Вт/см-ную электронику с 200 Вт/см механикой занятие глупое.
Благодаря развитию УЗ техники скоро очень интересные технологии станут появляться.
А пока нищие и как говорят некоторые полудурки "яйцеголовые" старики-ученые протягивают,
предлагают к внедрению свои знания и опыт почти даром, но нет никому это не надо.
Ничего лучше скребков, магнитиков, грелочек и реактивов не видят по своей близоумости.
Будем потом ипортное втридорого покупать не подозревая, что сделано оно по русскому патенту.
Извините если что не так, "мне за державу обидно".
Очень полезная инфа. У нас в Рязани ученый давно развивает это направление.
Сделал математическую модель процессов.
И по программе создаёт устройства черезвычайно мощные и эффективные.
Есть видео, как очищают отходы кожзавода, кстати самого мощного в Европе.
Завод экономит очень круглую сумму на этой установке.
Колоссальные объёмы стоков.
Вода при такой мощности обработки при некоторых режимах даже светиться начинает.
Ключевым параметром является мощность УЗ колебаний.
По нефти статья была в журнале с описание технологии.
Сжиженный газ и бензин обрабатывать чревато. Рванет - мало не покажется.
Сложно подобрать безопасный режим.
А соляру, мазут, нефть, стоки - без особых проблем. Можно пастеризовать молоко и воду.
На Рязанском НПЗ сделали установку по обработке машинного масла - в результате
получили масло по параметрам не уступающее импортным. Предкрекинговая обработка позволяет
получить больший выход лёгких фракций при меньших температурах. Экономия очень приличная.
Но самое эффективное - нефть обрабатывать прямо на глубине в скважине.
И необходимость в очистках от АСПО и в скважине и в трубах отпадает.
Экономия в обслуживании, прогреве, реактивах и т.д.
Выход товарной нефти существенно возрастает.
Жаль только нефтяники разочаровавшиеся маломощными электронными УЗ приборчиками,
скепсис разводят. Сравнивать 5 Вт/см-ную электронику с 200 Вт/см механикой занятие глупое.
Благодаря развитию УЗ техники скоро очень интересные технологии станут появляться.
А пока нищие и как говорят некоторые полудурки "яйцеголовые" старики-ученые протягивают,
предлагают к внедрению свои знания и опыт почти даром, но нет никому это не надо.
Ничего лучше скребков, магнитиков, грелочек и реактивов не видят по своей близоумости.
Будем потом ипортное втридорого покупать не подозревая, что сделано оно по русскому патенту.
Извините если что не так, "мне за державу обидно".
Ссылка #9 16 декабря 2009 - 23:07
Alex Proud (16 декабря 2009 в 22:39) писал:
Спасибо Александр!
Очень полезная инфа. У нас в Рязани ученый давно развивает это направление.
Сделал математическую модель процессов.
И по программе создаёт устройства черезвычайно мощные и эффективные.
Есть видео, как очищают отходы кожзавода, кстати самого мощного в Европе.
Завод экономит очень круглую сумму на этой установке.
Колоссальные объёмы стоков.
Вода при такой мощности обработки при некоторых режимах даже светиться начинает.
Ключевым параметром является мощность УЗ колебаний.
По нефти статья была в журнале с описание технологии.
Сжиженный газ и бензин обрабатывать чревато. Рванет - мало не покажется.
Сложно подобрать безопасный режим.
А соляру, мазут, нефть, стоки - без особых проблем. Можно пастеризовать молоко и воду.
На Рязанском НПЗ сделали установку по обработке машинного масла - в результате
получили масло по параметрам не уступающее импортным. Предкрекинговая обработка позволяет
получить больший выход лёгких фракций при меньших температурах. Экономия очень приличная.
Но самое эффективное - нефть обрабатывать прямо на глубине в скважине.
И необходимость в очистках от АСПО и в скважине и в трубах отпадает.
Экономия в обслуживании, прогреве, реактивах и т.д.
Выход товарной нефти существенно возрастает.
Жаль только нефтяники разочаровавшиеся маломощными электронными УЗ приборчиками,
скепсис разводят. Сравнивать 5 Вт/см-ную электронику с 200 Вт/см механикой занятие глупое.
Благодаря развитию УЗ техники скоро очень интересные технологии станут появляться.
А пока нищие и как говорят некоторые полудурки "яйцеголовые" старики-ученые протягивают,
предлагают к внедрению свои знания и опыт почти даром, но нет никому это не надо.
Ничего лучше скребков, магнитиков, грелочек и реактивов не видят по своей близоумости.
Будем потом ипортное втридорого покупать не подозревая, что сделано оно по русскому патенту.
Извините если что не так, "мне за державу обидно".
Очень полезная инфа. У нас в Рязани ученый давно развивает это направление.
Сделал математическую модель процессов.
И по программе создаёт устройства черезвычайно мощные и эффективные.
Есть видео, как очищают отходы кожзавода, кстати самого мощного в Европе.
Завод экономит очень круглую сумму на этой установке.
Колоссальные объёмы стоков.
Вода при такой мощности обработки при некоторых режимах даже светиться начинает.
Ключевым параметром является мощность УЗ колебаний.
По нефти статья была в журнале с описание технологии.
Сжиженный газ и бензин обрабатывать чревато. Рванет - мало не покажется.
Сложно подобрать безопасный режим.
А соляру, мазут, нефть, стоки - без особых проблем. Можно пастеризовать молоко и воду.
На Рязанском НПЗ сделали установку по обработке машинного масла - в результате
получили масло по параметрам не уступающее импортным. Предкрекинговая обработка позволяет
получить больший выход лёгких фракций при меньших температурах. Экономия очень приличная.
Но самое эффективное - нефть обрабатывать прямо на глубине в скважине.
И необходимость в очистках от АСПО и в скважине и в трубах отпадает.
Экономия в обслуживании, прогреве, реактивах и т.д.
Выход товарной нефти существенно возрастает.
Жаль только нефтяники разочаровавшиеся маломощными электронными УЗ приборчиками,
скепсис разводят. Сравнивать 5 Вт/см-ную электронику с 200 Вт/см механикой занятие глупое.
Благодаря развитию УЗ техники скоро очень интересные технологии станут появляться.
А пока нищие и как говорят некоторые полудурки "яйцеголовые" старики-ученые протягивают,
предлагают к внедрению свои знания и опыт почти даром, но нет никому это не надо.
Ничего лучше скребков, магнитиков, грелочек и реактивов не видят по своей близоумости.
Будем потом ипортное втридорого покупать не подозревая, что сделано оно по русскому патенту.
Извините если что не так, "мне за державу обидно".
почитайте по стеклопластиковым "трубочкам".
к примеру http://www.zct.ru/pr...ciya/nkt_truby/
- - высокая коррозионная стойкость;
- - низкий вес по сравнению с обычными НКТ;
- - более высокая наработка;
- -отсутствие отложений АСПО на стенках СПТ.(труба внутри гладкая и не теплопроводная как стальная, поэтому нет охлаждения и как следствие осаждение АСПО)
как вы писали "расщепления тяжелых фракций и парафинов" не может этого быть, было бы так просто не нужно было бы морочиться с крекингом, пиролизом и т.д., по моему только в СНГ и Китае обмусоливают тему сонохимии (ультразвуковая химия), неистребима тяга к халяве http://www.oilforum....tyle_emoticons/default/smile.gif
все быстро и бесплатно.
по поводу воздействия на пласт, да эффективно
Ссылка #10 17 декабря 2009 - 20:00
Alex Proud (16 декабря 2009 в 19:39) писал:
Спасибо Александр!
Очень полезная инфа. У нас в Рязани ученый давно развивает это направление.
Сделал математическую модель процессов.
И по программе создаёт устройства черезвычайно мощные и эффективные.
Есть видео, как очищают отходы кожзавода, кстати самого мощного в Европе.
Завод экономит очень круглую сумму на этой установке.
Колоссальные объёмы стоков.
Вода при такой мощности обработки при некоторых режимах даже светиться начинает.
Ключевым параметром является мощность УЗ колебаний.
По нефти статья была в журнале с описание технологии.
Сжиженный газ и бензин обрабатывать чревато. Рванет - мало не покажется.
Сложно подобрать безопасный режим.
А соляру, мазут, нефть, стоки - без особых проблем. Можно пастеризовать молоко и воду.
На Рязанском НПЗ сделали установку по обработке машинного масла - в результате
получили масло по параметрам не уступающее импортным. Предкрекинговая обработка позволяет
получить больший выход лёгких фракций при меньших температурах. Экономия очень приличная.
Но самое эффективное - нефть обрабатывать прямо на глубине в скважине.
И необходимость в очистках от АСПО и в скважине и в трубах отпадает.
Экономия в обслуживании, прогреве, реактивах и т.д.
Выход товарной нефти существенно возрастает.
Жаль только нефтяники разочаровавшиеся маломощными электронными УЗ приборчиками,
скепсис разводят. Сравнивать 5 Вт/см-ную электронику с 200 Вт/см механикой занятие глупое.
Благодаря развитию УЗ техники скоро очень интересные технологии станут появляться.
А пока нищие и как говорят некоторые полудурки "яйцеголовые" старики-ученые протягивают,
предлагают к внедрению свои знания и опыт почти даром, но нет никому это не надо.
Ничего лучше скребков, магнитиков, грелочек и реактивов не видят по своей близоумости.
Будем потом ипортное втридорого покупать не подозревая, что сделано оно по русскому патенту.
Извините если что не так, "мне за державу обидно".
Очень полезная инфа. У нас в Рязани ученый давно развивает это направление.
Сделал математическую модель процессов.
И по программе создаёт устройства черезвычайно мощные и эффективные.
Есть видео, как очищают отходы кожзавода, кстати самого мощного в Европе.
Завод экономит очень круглую сумму на этой установке.
Колоссальные объёмы стоков.
Вода при такой мощности обработки при некоторых режимах даже светиться начинает.
Ключевым параметром является мощность УЗ колебаний.
По нефти статья была в журнале с описание технологии.
Сжиженный газ и бензин обрабатывать чревато. Рванет - мало не покажется.
Сложно подобрать безопасный режим.
А соляру, мазут, нефть, стоки - без особых проблем. Можно пастеризовать молоко и воду.
На Рязанском НПЗ сделали установку по обработке машинного масла - в результате
получили масло по параметрам не уступающее импортным. Предкрекинговая обработка позволяет
получить больший выход лёгких фракций при меньших температурах. Экономия очень приличная.
Но самое эффективное - нефть обрабатывать прямо на глубине в скважине.
И необходимость в очистках от АСПО и в скважине и в трубах отпадает.
Экономия в обслуживании, прогреве, реактивах и т.д.
Выход товарной нефти существенно возрастает.
Жаль только нефтяники разочаровавшиеся маломощными электронными УЗ приборчиками,
скепсис разводят. Сравнивать 5 Вт/см-ную электронику с 200 Вт/см механикой занятие глупое.
Благодаря развитию УЗ техники скоро очень интересные технологии станут появляться.
А пока нищие и как говорят некоторые полудурки "яйцеголовые" старики-ученые протягивают,
предлагают к внедрению свои знания и опыт почти даром, но нет никому это не надо.
Ничего лучше скребков, магнитиков, грелочек и реактивов не видят по своей близоумости.
Будем потом ипортное втридорого покупать не подозревая, что сделано оно по русскому патенту.
Извините если что не так, "мне за державу обидно".
Алексей, чтобы "не было за державу обидно", можно более подробно об установке или процессе, желательно с цифрами, результатами лабораторных анализов. А то без них реплика Адиль,"неистребима тяга к халяве", как не прискорбно, на 100% верна.
Ссылка #11 18 декабря 2009 - 16:55
Уважаемые недоверчивые!
Статью с описанием отправил Вам в лички.
Посмотрите. Разберитесь. Только предвзятость свою чуть попридержите пожалуйста.
Для правильных выводов в начале надо обработать информацию и вникнуть в вопрос.
А потом уже будете иметь право выносить суждение.
Я готов к конструктивному диалогу, но не хочу тратить время на пустые споры.
С наступающим всех Вас!!! Здоровья и преуспевания в полезных делах!!!
Статью с описанием отправил Вам в лички.
Посмотрите. Разберитесь. Только предвзятость свою чуть попридержите пожалуйста.
Для правильных выводов в начале надо обработать информацию и вникнуть в вопрос.
А потом уже будете иметь право выносить суждение.
Я готов к конструктивному диалогу, но не хочу тратить время на пустые споры.
С наступающим всех Вас!!! Здоровья и преуспевания в полезных делах!!!
Ссылка #12 18 декабря 2009 - 22:10
Да предвзятости пока что нет. А вот аналогичные примеры есть, загляните на http://www.nge.ru/fo...9_46111_0_0.htm Это как раз на тему ультразвуковой обработки нефтепродуктов. Кстати пока что единственные, кто открыто дал резельтаты лабораторных испытаний. Результат, к сожалению, отрицательный.
Если материалы и мне сбросили, заранее спасибо, буду рад ознакомиться, но пока ничего не вижу.
Если материалы и мне сбросили, заранее спасибо, буду рад ознакомиться, но пока ничего не вижу.
Ссылка #13 19 декабря 2009 - 01:59
да и изначальная тема по обезвоживанию мазута, а не очередной кавитатор http://www.oilforum....tyle_emoticons/default/smile.gif
Ссылка #14 19 декабря 2009 - 10:50
Спасибо за информацию!
Отдельное спасибо за внимание и готовность к конструктивному диалогу!
Статью Вам я отправил. Относительно проб мне потребуется немного времени для подготовки.
Сейчас под рукой у меня их нет. Хочу обратить Ваше внимание на то что наиболее эффективно обрабатывать нефть
непосредственно в скважине сразу после насоса.
Давление позволяет поднять эффективность переработки нефти!
Мазут предназначенный для получения тепловой энергии можно не обезвоживать. 20% воды в смеси дают ощутимую экономию средств. Технология применения водотопливных смесей существует более 20 лет.
На водотопливных смесях ездят локомотивы на железных дорогах.
Институты этим занимались ещё в советское время. Можете поднять литературу, если не верите.
А роль ультразвука здесь создать наимельчайшую взвесь для поднятия эффективности сгорания.
И чем мощнее ультразвук - тем лучше. Самой оптимальной является мощность 200-300 Вт на см2.
Электронные кавитаторы (типа для постирать) совершенно не годятся. Они дают около 5 Вт.
Отдельное спасибо за внимание и готовность к конструктивному диалогу!
Статью Вам я отправил. Относительно проб мне потребуется немного времени для подготовки.
Сейчас под рукой у меня их нет. Хочу обратить Ваше внимание на то что наиболее эффективно обрабатывать нефть
непосредственно в скважине сразу после насоса.
Давление позволяет поднять эффективность переработки нефти!
Мазут предназначенный для получения тепловой энергии можно не обезвоживать. 20% воды в смеси дают ощутимую экономию средств. Технология применения водотопливных смесей существует более 20 лет.
На водотопливных смесях ездят локомотивы на железных дорогах.
Институты этим занимались ещё в советское время. Можете поднять литературу, если не верите.
А роль ультразвука здесь создать наимельчайшую взвесь для поднятия эффективности сгорания.
И чем мощнее ультразвук - тем лучше. Самой оптимальной является мощность 200-300 Вт на см2.
Электронные кавитаторы (типа для постирать) совершенно не годятся. Они дают около 5 Вт.
Ссылка #15 20 декабря 2009 - 11:19
Alex Proud (19 декабря 2009 в 10:50) писал:
Спасибо за информацию!
Отдельное спасибо за внимание и готовность к конструктивному диалогу!
Статью Вам я отправил. Относительно проб мне потребуется немного времени для подготовки.
Сейчас под рукой у меня их нет. Хочу обратить Ваше внимание на то что наиболее эффективно обрабатывать нефть
непосредственно в скважине сразу после насоса.
Давление позволяет поднять эффективность переработки нефти!
Мазут предназначенный для получения тепловой энергии можно не обезвоживать. 20% воды в смеси дают ощутимую экономию средств. Технология применения водотопливных смесей существует более 20 лет.
На водотопливных смесях ездят локомотивы на железных дорогах.
Институты этим занимались ещё в советское время. Можете поднять литературу, если не верите.
А роль ультразвука здесь создать наимельчайшую взвесь для поднятия эффективности сгорания.
И чем мощнее ультразвук - тем лучше. Самой оптимальной является мощность 200-300 Вт на см2.
Электронные кавитаторы (типа для постирать) совершенно не годятся. Они дают около 5 Вт.
Отдельное спасибо за внимание и готовность к конструктивному диалогу!
Статью Вам я отправил. Относительно проб мне потребуется немного времени для подготовки.
Сейчас под рукой у меня их нет. Хочу обратить Ваше внимание на то что наиболее эффективно обрабатывать нефть
непосредственно в скважине сразу после насоса.
Давление позволяет поднять эффективность переработки нефти!
Мазут предназначенный для получения тепловой энергии можно не обезвоживать. 20% воды в смеси дают ощутимую экономию средств. Технология применения водотопливных смесей существует более 20 лет.
На водотопливных смесях ездят локомотивы на железных дорогах.
Институты этим занимались ещё в советское время. Можете поднять литературу, если не верите.
А роль ультразвука здесь создать наимельчайшую взвесь для поднятия эффективности сгорания.
И чем мощнее ультразвук - тем лучше. Самой оптимальной является мощность 200-300 Вт на см2.
Электронные кавитаторы (типа для постирать) совершенно не годятся. Они дают около 5 Вт.
Воду в мазут или лучше пар на горелку добавляют чтобы было полное сгорание (нет отложений сажи, экология и т.д.), но это одновременно имеет и свои минусы, т.к. снижается низшая теплота сгорания смеси и энергия попросту уносится с паром в атмосферу. Так же практикуют совместное сжигание мазута с газом, это лучше по экономике (если есть откуда взять газ). .....
Ссылка #16 20 декабря 2009 - 22:04
Здравствуйте!
Дело в том, что практически любое топливо сгорает не полностью.
Из за отсутствия полного перемешивания с окислителем (кислородом воздуха) по разным данным
в (сгорании) тепловыделении участвует лишь 60% - 70% топлива.
Созданная с помощью УЗ установки смесь сгорает при меньшей температуре,
а на фотографиях видно, что излучение от сгорания значительно ярче.
Однажды я был свидетелем такого случая:
в бак с расплавленным гудроном для ремонта кровли один из рабочих решил подложить
куски гудрона из ведра, но не заметил, что в стоявшем на улице ведре на дне скопилась дождевая вода.
Когда он быстро опрокинул содержимое ведра в бак, с кусками холодного гудрона туда пролилась и вода
(около литра). В воздух моментально взметнулся столб огня (именно огня, а не пара). Вспышка была очень яркая и сильная. Опалило лицо ему здорово.
У меня была где-то статья с описанием процессов сгорания смеси обработанной УЗ.
Я Вам её перешлю если хотите. Вам известно, что если в горячую топку котла попадает линза воды
из ёмкости с мазутом котел может взорваться. Такие случаи всем известны.
При приготовлении топливных смесей для ДВС с помощью УЗ-ка было выявлено, что до 20% воды в смеси
на мощность двигателя влияния не оказывают, но от 30% и более мощность двигателя падает.
Здесь после обработки УЗ-ым аппаратом аккустической мощностью около 200Вт/см2 получается
мельчайшая взвесь из легких, тяжелых фракций и воды. Частички воды попадая в горячую топку мгновенно расширяются превращаясь в пар и дополнительно разрывают частички топлива улучшая перемешивание с воздухом. В результате топливная смесь сгорает эффективнее, полнее (содержание углекислого и угарного газа в трубе падает) и достигается значительная экономия.
Определяющим параметром УЗ установки является соотношение Вт/см2 (её аккустической мощности) / Вт затраченной эл.энергии. Максимальное соотношение достигается только в правильно расчитанных установках.
Это как в световых приборах: есть свечка, есть лампа накаливания, есть дуговая лампа и есть светодиод.
Наибольшее сотношение Люмен на Вт именно в светодиоде повышенной яркости.
При правильном расчете и срок службы установки также возрастает. Извините за упрощения, но мне приходится использовать их для большей доходчивости. Так вот последние достижения в сфере УЗвукового аппаратостроения
также далеки от старых электронных излучателей, как лампочка от мощного светодиода.
И не надо сравнивать интенсивность света от восковой свечки с интенсивностью современного светодиода.
Современный мощный УЗ оказывает стабильный и долговременный эффект на молекулярные связи веществ топлива.
И скепсис здесь применим только к старым, маломощным, неоптимальным УЗ-вым приборам.
Дело в том, что практически любое топливо сгорает не полностью.
Из за отсутствия полного перемешивания с окислителем (кислородом воздуха) по разным данным
в (сгорании) тепловыделении участвует лишь 60% - 70% топлива.
Созданная с помощью УЗ установки смесь сгорает при меньшей температуре,
а на фотографиях видно, что излучение от сгорания значительно ярче.
Однажды я был свидетелем такого случая:
в бак с расплавленным гудроном для ремонта кровли один из рабочих решил подложить
куски гудрона из ведра, но не заметил, что в стоявшем на улице ведре на дне скопилась дождевая вода.
Когда он быстро опрокинул содержимое ведра в бак, с кусками холодного гудрона туда пролилась и вода
(около литра). В воздух моментально взметнулся столб огня (именно огня, а не пара). Вспышка была очень яркая и сильная. Опалило лицо ему здорово.
У меня была где-то статья с описанием процессов сгорания смеси обработанной УЗ.
Я Вам её перешлю если хотите. Вам известно, что если в горячую топку котла попадает линза воды
из ёмкости с мазутом котел может взорваться. Такие случаи всем известны.
При приготовлении топливных смесей для ДВС с помощью УЗ-ка было выявлено, что до 20% воды в смеси
на мощность двигателя влияния не оказывают, но от 30% и более мощность двигателя падает.
Здесь после обработки УЗ-ым аппаратом аккустической мощностью около 200Вт/см2 получается
мельчайшая взвесь из легких, тяжелых фракций и воды. Частички воды попадая в горячую топку мгновенно расширяются превращаясь в пар и дополнительно разрывают частички топлива улучшая перемешивание с воздухом. В результате топливная смесь сгорает эффективнее, полнее (содержание углекислого и угарного газа в трубе падает) и достигается значительная экономия.
Определяющим параметром УЗ установки является соотношение Вт/см2 (её аккустической мощности) / Вт затраченной эл.энергии. Максимальное соотношение достигается только в правильно расчитанных установках.
Это как в световых приборах: есть свечка, есть лампа накаливания, есть дуговая лампа и есть светодиод.
Наибольшее сотношение Люмен на Вт именно в светодиоде повышенной яркости.
При правильном расчете и срок службы установки также возрастает. Извините за упрощения, но мне приходится использовать их для большей доходчивости. Так вот последние достижения в сфере УЗвукового аппаратостроения
также далеки от старых электронных излучателей, как лампочка от мощного светодиода.
И не надо сравнивать интенсивность света от восковой свечки с интенсивностью современного светодиода.
Современный мощный УЗ оказывает стабильный и долговременный эффект на молекулярные связи веществ топлива.
И скепсис здесь применим только к старым, маломощным, неоптимальным УЗ-вым приборам.
Ссылка #17 Bigwarm_гость 21 декабря 2009 - 08:39
А насколько принципиально удаление воды из мазута ? Могу предложить технологию создания водно-мазутных эмульсий...Гораздо эффективнее после этого сгорает и более экологичнее становиться...Если интересно пиши
Ссылка #18 Олег 13_гость 27 января 2010 - 09:49
Отправьте и мне пожалуйста,5599@mail.ru
Ссылка #19 Onyx_гость 27 января 2010 - 12:25
Буду благодарен, если и мне отправите тех.описание на pokrepo@rambler.ru
Ссылка #20 03 февраля 2010 - 09:52
в спор нехочу вступать но мое оборудование воду в мазут вбивает и полностью обеспечивает сгорание выбросов нет
температура горения обычного мазута 1300градусов а после нашей установки 1800 так что может не сгореть до конса, и при сжигании 43000 кл./дж. 50% экономии. С уважением Ю.С.Мухачев.
температура горения обычного мазута 1300градусов а после нашей установки 1800 так что может не сгореть до конса, и при сжигании 43000 кл./дж. 50% экономии. С уважением Ю.С.Мухачев.
Прикрепленные файлы
-
обвод._высокосер..doc (28,5К)
Количество загрузок:: 20
Ссылка #21 03 февраля 2010 - 14:43
Юрий Сергеевич вопрос о диспергаторах ЦВА поднимался и на этом топике.
А здесь также обсуждался данный вопрос. Так вот в последней теме Вы привели данные испытаний лаборатории SGS, они не совпадают с теми данными, что Вы приводитев своём протоколе (см. прикреплённый файл) как раз по содержанию серы и воды.
Вероятно это связано с недостаточным количеством лабораторных испытаний.
А здесь также обсуждался данный вопрос. Так вот в последней теме Вы привели данные испытаний лаборатории SGS, они не совпадают с теми данными, что Вы приводитев своём протоколе (см. прикреплённый файл) как раз по содержанию серы и воды.
Вероятно это связано с недостаточным количеством лабораторных испытаний.
Прикрепленные файлы
-
Протокол_33_от_22.03.2009.doc (37К)
Количество загрузок:: 12
Ссылка #22 14 февраля 2010 - 16:14
Александр Москаленко (3 февраля 2010 в 14:43) писал:
Юрий Сергеевич вопрос о диспергаторах ЦВА поднимался и на этом топике.
А здесь также обсуждался данный вопрос. Так вот в последней теме Вы привели данные испытаний лаборатории SGS, они не совпадают с теми данными, что Вы приводитев своём протоколе (см. прикреплённый файл) как раз по содержанию серы и воды.
Вероятно это связано с недостаточным количеством лабораторных испытаний.
А здесь также обсуждался данный вопрос. Так вот в последней теме Вы привели данные испытаний лаборатории SGS, они не совпадают с теми данными, что Вы приводитев своём протоколе (см. прикреплённый файл) как раз по содержанию серы и воды.
Вероятно это связано с недостаточным количеством лабораторных испытаний.
10 лет до конца не изучены. Промышленная установка готовая к работе с тяжелыми нефтями и мазутами.
Не хочу чтото оспаривать но с мазута получаем от 60-80% светлых продуктов. Под Уфой обработали мазут 0.934
с содержанием воды 28% при отправке было 13% на месте приёмке в порту Питера, Р-0.865 воды 0.7%, притензия была откуда взяли товарную нефть. С уваженим Ю.С.Мухачев.
Прикрепленные файлы
-
показатели.doc (65,5К)
Количество загрузок:: 10 -
обвод._высокосер..doc (28К)
Количество загрузок:: 10
Ссылка #23 17 февраля 2010 - 12:35
Интересно, но не убедительно. Поймите правильно, Вы говорите о процессе, который чуть ли не заменяет крекинг- процессы. Так и доказательства должны быть весьма весомые, подтверждённые неоднократными (десятки, даже сотни) результами лабораторных испытаний проведённых в независимых, сертифицированных лабораториях. Да и то не сразу Вам поверят. Такая уж у нас реальность.
Ссылка #24 17 февраля 2010 - 13:46
А.Москаленко Нефтепереработка (17 февраля 2010 в 13:35) писал:
Интересно, но не убедительно. Поймите правильно, Вы говорите о процессе, который чуть ли не заменяет крекинг- процессы. Так и доказательства должны быть весьма весомые, подтверждённые неоднократными (десятки, даже сотни) результами лабораторных испытаний проведённых в независимых, сертифицированных лабораториях. Да и то не сразу Вам поверят. Такая уж у нас реальность.
прошли почти по всей России. Результат в основном положительный но и бывают казусы как в Нижнем ногороде
на Норси принесли обработанный мазут, старшая лаборанка увидела и gvitn результат их мазута который Норси
выпускает, я подошел и спросил почему нет ни каких изменений она отвечает это их мазут по цвету и визуальному
виду, пришлось просить сделать хотябы результат плотности, воды и серы, плотность (0.934)- 0.860, вода -(18%) 0.7, сера (2.6)-1.2, и сразу говорит где вы взяли товарную нефть у нас такой нет. В Северной нефти попрсил после
ихней колонны мазут (из нефти выход у них 44%светлых) переработали и в коллону получили 60% светлых, технолог
сказал что этого не может быть или это сказка поработайте несколько дней на нефти, три дня всего отработали
больше не дали так как бензин и солярка пошли через верх ёмкостей расчитанных на приёмку недельной продукцией. Водители были очень довольны около 460 машин татры, камазы на улице минус 30 машыны не глушили с нашей соляркой спокойно работали. На сколько больше было светлых так и незнаем. Выводы делать вам. С уважением Ю.С.Мухачев и еще конец перегонко дистоплива 285 градусов.
Прикрепленные файлы
-
анализ_сев_нефть.doc (120,5К)
Количество загрузок:: 21
Ссылка #25 17 февраля 2010 - 16:40
Дело в том что при увеличении выхода светлых с 44% до 60% увеличится выход непредельных УВ, а это не есть хорошо. Молекулы УВ рвутся по связям С-С, чем заменяются разорванные связи в данном случае? В классических технологиях водородом. Может и в Вашем случае так происходит. Но где доказательства?
Конец кипения д/т 285 градусов - радости мало. По ГОСТ 305-82 должно быть 330-360, а при 255-280 гр. должно выкипать 50% т.е., а тут, считай, все 100%, продукт не ГОСТовский. А начало кипения? Татры, камазы будут хорошо заводится, только потом и клапана так же хорошо будут гореть. Это уже проверено. Это всё к тому, что есть какой-то эффект, но какой, надо же разобраться с ним досканально. Ну кто, кроме Вас, это будет делать?
Опять таки вода, сера куда они деваются? Чудес то не бывает.
Конец кипения д/т 285 градусов - радости мало. По ГОСТ 305-82 должно быть 330-360, а при 255-280 гр. должно выкипать 50% т.е., а тут, считай, все 100%, продукт не ГОСТовский. А начало кипения? Татры, камазы будут хорошо заводится, только потом и клапана так же хорошо будут гореть. Это уже проверено. Это всё к тому, что есть какой-то эффект, но какой, надо же разобраться с ним досканально. Ну кто, кроме Вас, это будет делать?
Опять таки вода, сера куда они деваются? Чудес то не бывает.
Ссылка #26 17 февраля 2010 - 18:00
А.Москаленко Нефтепереработка (17 февраля 2010 в 16:40) писал:
Дело в том что при увеличении выхода светлых с 44% до 60% увеличится выход непредельных УВ, а это не есть хорошо. Молекулы УВ рвутся по связям С-С, чем заменяются разорванные связи в данном случае? В классических технологиях водородом. Может и в Вашем случае так происходит. Но где доказательства?
Конец кипения д/т 285 градусов - радости мало. По ГОСТ 305-82 должно быть 330-360, а при 255-280 гр. должно выкипать 50% т.е., а тут, считай, все 100%, продукт не ГОСТовский. А начало кипения? Татры, камазы будут хорошо заводится, только потом и клапана так же хорошо будут гореть. Это уже проверено. Это всё к тому, что есть какой-то эффект, но какой, надо же разобраться с ним досканально. Ну кто, кроме Вас, это будет делать?
Опять таки вода, сера куда они деваются? Чудес то не бывает.
Конец кипения д/т 285 градусов - радости мало. По ГОСТ 305-82 должно быть 330-360, а при 255-280 гр. должно выкипать 50% т.е., а тут, считай, все 100%, продукт не ГОСТовский. А начало кипения? Татры, камазы будут хорошо заводится, только потом и клапана так же хорошо будут гореть. Это уже проверено. Это всё к тому, что есть какой-то эффект, но какой, надо же разобраться с ним досканально. Ну кто, кроме Вас, это будет делать?
Опять таки вода, сера куда они деваются? Чудес то не бывает.
допускаем до 20%, вот откуда берется водород.
Прикрепленные файлы
-
Справка_Питеру.doc (57,5К)
Количество загрузок:: 17
Ссылка #27 17 февраля 2010 - 20:51
ГОСТ 305-82 дизтопливо арктическое 96% перегоняется при температуре (конец перегонки) не выше 330 град., 50% перегоняется при температурет не выше 255 град., но это не главное.
Да, действительно, есть такие данные, что на установках типа вашей образуются свободные радикалы Н, ОН, но о количестве трудно говорить. Вероятно доли процента, но уж точно не 20%, ка вы допускается в сырье содержание воды. Если это было бы так, то в Куйбышевском авиационном институте давно были нобелевские лауреаты. И как эти радикалы реагируют со свободными связями углерода разорванных молекул УВ трудно сказать. Вопросов на много больше, чем ответов.
Да, действительно, есть такие данные, что на установках типа вашей образуются свободные радикалы Н, ОН, но о количестве трудно говорить. Вероятно доли процента, но уж точно не 20%, ка вы допускается в сырье содержание воды. Если это было бы так, то в Куйбышевском авиационном институте давно были нобелевские лауреаты. И как эти радикалы реагируют со свободными связями углерода разорванных молекул УВ трудно сказать. Вопросов на много больше, чем ответов.
Ссылка #28 21 мая 2010 - 15:32
Biggah (5 ноября 2009 в 23:31) писал:
А расскажите хоть об опыте применения декантеров и трикантеров при отделении мехпримесей и воды из нефтепродуктов, если таковой имеется.
Судя по описанию технология эффективна.
Судя по описанию технология эффективна.
трикантеры работают на большинстве российских НПЗ, действительно эффективны, глубина очистки <0,5% воды, <500мг/л мехпримесей в нефти на выходе.
Ссылка #29 Михаил Петрович_гость 24 мая 2010 - 13:23
http://www.oilforum.ru/topic/28091 Здесь подробно все описано. С комментариями.
Ссылка #30 20 сентября 2010 - 15:15
Oilneftegasmacin (10 августа 2009 в 14:02) писал:
Уважаемый Игорь Леонидович! Сообщаю Вам, что мы не только знакомы, но и производим данные установки!
Напишите свой e-mail - отправлю тех. документацию по данной установке/ Аналогов нет! Установка разработана нами и запатентована! Имеет многопрофильные настройки в зависимости от техзадания.
С уважением,
Александр Васильевич
Александр Васильевич мы уже давно хотим купить такую установку скинте инфо на n0676@mail.ru заранее спасибо. Николай
Напишите свой e-mail - отправлю тех. документацию по данной установке/ Аналогов нет! Установка разработана нами и запатентована! Имеет многопрофильные настройки в зависимости от техзадания.
С уважением,
Александр Васильевич
Александр Васильевич мы уже давно хотим купить такую установку скинте инфо на n0676@mail.ru заранее спасибо. Николай
Ссылка #31 23 ноября 2010 - 16:55
Oilneftegasmacin (10 августа 2009 в 14:02) писал:
Уважаемый Игорь Леонидович! Сообщаю Вам, что мы не только знакомы, но и производим данные установки!
Напишите свой e-mail - отправлю тех. документацию по данной установке/ Аналогов нет! Установка разработана нами и запатентована! Имеет многопрофильные настройки в зависимости от техзадания.
С уважением,
Александр Васильевич
Напишите свой e-mail - отправлю тех. документацию по данной установке/ Аналогов нет! Установка разработана нами и запатентована! Имеет многопрофильные настройки в зависимости от техзадания.
С уважением,
Александр Васильевич
Пожалуйста, дайте разумное предложение по удалению 20% воды из гостовского мазута
со сроком хранения в закрытой емкости 1500 тн более 4-х лет. Хотя бы снизить до 10%.
Есть возможность нагрева электротэнами до 90 гр.С в емкости 50 мЗ.
Заранее благодарю.
С Уважением, Михаил Гильмутдинович
ЗАО "Антей"
Skype larisa8742
Tel. 8-912-747-20-80
Ссылка #32 18 февраля 2011 - 11:36
Уважаемый Михаил Гильмутдинович,
самое разумное предложение - технологии "Чистого Мира", мы сможем снизить воду в мазуте до 3-5%, что есть нагрев - тоже пригодится, тем более зимой. На выходе - мазут отфильтрованный и обезвоженный, техническая вода и мехпримеси, которые Вы сможете сыпать на газоны.
Предлагаю Вашему вниманию наш ролик на
самое разумное предложение - технологии "Чистого Мира", мы сможем снизить воду в мазуте до 3-5%, что есть нагрев - тоже пригодится, тем более зимой. На выходе - мазут отфильтрованный и обезвоженный, техническая вода и мехпримеси, которые Вы сможете сыпать на газоны.
Предлагаю Вашему вниманию наш ролик на
www.tankcleaning.ru
Ссылка #33 22 декабря 2011 - 19:05
Господа подскажите какие деэмульгаторы лучше использовать для удаления воды из мазута? где можно купить небольшими партиями в Екатеринбург? процент обводнения от 10 до 30%, мазут лежит 1.5 года.
Ссылка #34 23 декабря 2011 - 08:41
Мы сейчас делаем примерно похожую тему, что и на видео
только для всех видов эмульсий, вода-нефть, нефть-вода
на видео пример разделения морской воды и нефти с мексиканского залива
пока нет в мире коммерциализации,
у нас будет скоро )))), как раз есть все возможности
только для всех видов эмульсий, вода-нефть, нефть-вода
на видео пример разделения морской воды и нефти с мексиканского залива
пока нет в мире коммерциализации,
у нас будет скоро )))), как раз есть все возможности

.gif)




