Александр Гадецкий

Ввод новых нефтехимических производств в России за 1995-2016 годы

Recommended Posts

Название темы аналогично теме господина Пронина "Ввод новых установок топливного производства на НПЗ России за 1995-2010 годы", т.к все помнят про бензин и забывают про нефтехимию. Я тоже попытался вспомнить, что сделано в российской нефтехимии за эти годы:

- Тобольский нефтехимический комбинат - производство концентрированного изобутилена, 80 тыс. тонн, 1997

- Тобольский нефтехимический комбинат - производство МТБЭ, 100 тыс. тонн, 1998

В этот же период 90-х годов МТБЭ были построены, в: Омске, Чайковском, Волжске, Перми, Москве, вероятно, что то еще забыл, но в Тобольске самая большая.

- Тверь, производство ПЭТ, 50 тыс тонн, 2002

- Благовещенск, Башкирия, производство ТФК 230 тыс.тонн, 2006 год, производство ПЭТ 120 тыс тонн, 2008 год

- Сенеж, производство ПЭТ 90 тыс тонн, год не помню, но до Благовещенска.

- Буденовск, производство полипропилена 120 тыс тонн, 2008

- Новокуйбышевск производство изопрена, по моему в 2001

Нижнекамск и Казань, вне конкуренции, у них каждый год, что то строится и запускается и полипропилены и полиэтилены и бисфенолы и поликарбонаты - вообщем другая планета.

А больше ничего вспомнить не смог. Да, для объективности, я не писал про газоперерабатывющие заводы, а также про переработку полимеров, т.к с нефтехимией это ничего общего не имеет. Также не писал про расширения существующих производств (кому интересно, напишу)

Почитал, что написал, и сам себе задал вопрос, а что так мало, почему в не очень большой Литве (420 км самое большое расстояние внутри страны) за три года было построено 520 тыс тонн ПЭТ (два завода на 308 и 210 тыс тонн) в двух км друг от друга, и ни кто не боялся отсутствия сбыта, а в России ( 10.000 км самое большое расстояние внутри страны) было построено 240 тыс. тонн, с Калининградом, который запустится в этом году будет 470 тыс тонн.

К чему это я, да ни к чему, ностальгия наверное.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где-нибудь ПЭН в России производят?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А где-нибудь ПЭН в России производят?
Полиэтиленнафталат, Вы имеете в виду, нет в России не производят, а зачем он Вам, его конечно выпускают, в мире, для так называемых элитных напитков, например Хенеси разливают в него для авиакомпаний, а также для розлив горячих напитков, и напитков с последующей пастеризацией, так вот горячие напитки до 85 градусов можно разливать и в тару и ПЭТ, но с соответствующими добавками. Единичные мощности ПЭН не сопоставимы с мощностями ПЭТ, если первые не превыщают 50-60 тыс тонн в год, то мощность единичной установки ПЭТ уже переваливает за 700 тыс тонн в год

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А где-нибудь ПЭН в России производят?
Если ПЭН это полиэтилен низкого давления, то его производят на Салаватнефтеоргсинтез.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разговор как раз о ПЭН - полиэтиленнафталат. По некоторым источникам перпективная пластмасса, вероятная замена ПЭТ. Дело в том, что ПЭТ при всех его достоинствах пропускает ультрафиолет (и не только), что отрицательно сказывается потребительских качествах продуктов.

ПЭН раз в пять дороже ПЭТ, тара из него раза в три тяжеле аналогичной тары из ПЭТ, но тара из ПЭН позволяет многоразовое использование (до 40 раз, а вспомните у кого-нибудь хранятся по 40 лет обычные стеклянные банки для домашней консервации) и не пропукает ультрафиолет (и прочее).

Что касается объёмов производства, так всё новое первоначально выпускалось в малых объёмах. Тут командует парадом его величество - спрос.

Так вот вопрос - действительно ли так хорош ПЭН и придёт ли он на смену ПЭТ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Разговор как раз о ПЭН - полиэтиленнафталат. По некоторым источникам перпективная пластмасса, вероятная замена ПЭТ. Дело в том, что ПЭТ при всех его достоинствах пропускает ультрафиолет (и не только), что отрицательно сказывается потребительских качествах продуктов.

ПЭН раз в пять дороже ПЭТ, тара из него раза в три тяжеле аналогичной тары из ПЭТ, но тара из ПЭН позволяет многоразовое использование (до 40 раз, а вспомните у кого-нибудь хранятся по 40 лет обычные стеклянные банки для домашней консервации) и не пропускает ультрафиолет (и прочее).

Что касается объёмов производства, так всё новое первоначально выпускалось в малых объёмах. Тут командует парадом его величество - спрос.

Так вот вопрос - действительно ли так хорош ПЭН и придёт ли он на смену ПЭТ?

Мое личное мнение, как человека строившего, пускавшего и эксплуатировавшего и производства ПЭН и производства ПЭТ, врядли ПЭН заменит ПЭТ даже в 5 % объема выпуска, по следующим причинам:

- цена производства и вес (это вы сами написали)

- ультрафиолет, для ПЭТ есть добавки, которые задерживают ультрафиолет, кроме того тара не обязательно должна быть прозрачна

- кислород (Вы его назвали ультрафиолет и не только), также для ПЭТ есть добавки, которые увеличивают барьерные свойства

- температура налива напитков более 85 градусов, тут ПЭТ бессилен, но есть стекло

Вообщем то в предидущем сообщении, я довольно внятно написал, ДЛЯ ЭЛИТНЫХ НАПИТКОВ. По поводу вторичного использования, вы себе представляете, что бутылку из под Хенеси ХО помыли и снова залили Хенеси. Утилизация пластиков и в частности того же ПЭТ, огромная проблема, т.к в Европе не допускается его вторичное использование для пишевых целей (не знаю, как в России), я не думаю, что будет сделано исключение для ПЭН.

Производители ПЭТ и преформ экономят каждый цент, для того, что бы удержаться на плаву, поэтому ПЭН с себестоимостью в три раза выше, вряд ли его заменит, ну и не беда. Кстати, за последние три недели, Вы, уважаемый господин Москаленко, уже третий человек из России, который интересуется этой темой ПЭН, первые двое, уже дошли до баковской физибилити.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вывод - неперспективно! Всё равно вопрос задал любопытства ради, просто занимались когда-то литьём изделий из пластмасс.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Александр, привет!

уважаемые коллеги, как человек, который связан с переработкой ПЭТ около 10 лет, могу сказать, что вариантов модификации ПЭТ сегодня очень много. Практически все производители красителей для ПЭТ (жидких и мастербатчей) предлагают добавки к ПЭТ, улучшающие его барьерные свойства (по кислороду, по УФ спектру 300-400 нм, снижению статики и т.п.). Есть комплексные решения по улучшению барьерных свойств ПЭТ как в монослое, так и многослойных бутылках (используется в основном за рубежом из-за дороговизны технологии). Да, под нажимом "зеленых" в Европе (и не только) имеет хождение и ПЭН для оборотной тары. Материал интересный, но в силу озвученных здесь недостатков (в основном экономического плана), для России безперспективный. Кроме того, как вы у нас представляете технологию сбора и возврата пустой бутылки? При нашей-то культуре потребления! Я видел эти бутылки в Европе. После нескольких циклов оборота на них без слез не взглянешь. Потертые, в царапинах и т.п.

Если уж и говорить о теме вторичного использования, то переспективная тема вторичного использования ПЭТ. Рынок ПЭТ у нас, я думаю, под 500000т/год потребления и все это...на полигоне. Проекты типа "ПЛАРУС" от Европласта и другие сегодня погоды не делают, а на полигоны уходят миллиарды евро.

Мое личное мнение, как человека строившего, пускавшего и эксплуатировавшего и производства ПЭН и производства ПЭТ, врядли ПЭН заменит ПЭТ даже в 5 % объема выпуска, по следующим причинам:

- цена производства и вес (это вы сами написали)

- ультрафиолет, для ПЭТ есть добавки, которые задерживают ультрафиолет, кроме того тара не обязательно должна быть прозрачна

- кислород (Вы его назвали ультрафиолет и не только), также для ПЭТ есть добавки, которые увеличивают барьерные свойства

- температура налива напитков более 85 градусов, тут ПЭТ бессилен, но есть стекло

Вообщем то в предидущем сообщении, я довольно внятно написал, ДЛЯ ЭЛИТНЫХ НАПИТКОВ. По поводу вторичного использования, вы себе представляете, что бутылку из под Хенеси ХО помыли и снова залили Хенеси. Утилизация пластиков и в частности того же ПЭТ, огромная проблема, т.к в Европе не допускается его вторичное использование для пишевых целей (не знаю, как в России), я не думаю, что будет сделано исключение для ПЭН.

Производители ПЭТ и преформ экономят каждый цент, для того, что бы удержаться на плаву, поэтому ПЭН с себестоимостью в три раза выше, вряд ли его заменит, ну и не беда. Кстати, за последние три недели, Вы, уважаемый господин Москаленко, уже третий человек из России, который интересуется этой темой ПЭН, первые двое, уже дошли до баковской физибилити.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр, привет!

уважаемые коллеги, как человек, который связан с переработкой ПЭТ около 10 лет, могу сказать, что вариантов модификации ПЭТ сегодня очень много. Практически все производители красителей для ПЭТ (жидких и мастербатчей) предлагают добавки к ПЭТ, улучшающие его барьерные свойства (по кислороду, по УФ спектру 300-400 нм, снижению статики и т.п.). Есть комплексные решения по улучшению барьерных свойств ПЭТ как в монослое, так и многослойных бутылках (используется в основном за рубежом из-за дороговизны технологии). Да, под нажимом "зеленых" в Европе (и не только) имеет хождение и ПЭН для оборотной тары. Материал интересный, но в силу озвученных здесь недостатков (в основном экономического плана), для России безперспективный. Кроме того, как вы у нас представляете технологию сбора и возврата пустой бутылки? При нашей-то культуре потребления! Я видел эти бутылки в Европе. После нескольких циклов оборота на них без слез не взглянешь. Потертые, в царапинах и т.п.

Если уж и говорить о теме вторичного использования, то переспективная тема вторичного использования ПЭТ. Рынок ПЭТ у нас, я думаю, под 500000т/год потребления и все это...на полигоне. Проекты типа "ПЛАРУС" от Европласта и другие сегодня погоды не делают, а на полигоны уходят миллиарды евро.

Игорь Ильич, добрый день, я думаю, что после того, как я разослал вчера е-майлы, нашему химическому народу, с приглашением на этот форум, влияние буровиков (ни чего личного) должно ослабнуть.

По поводу переработку отходов ПЭТ, существует множество вариантов: ящики, поддоны, колодки для обуви, веревки, шпагаты, но все это не интересно, хотя и рентабельно, бригада бомжей на городской свалке в городе Дзержинске собирает полную фуру спресованных бутылок ПЭТ, которые едут или в Литву или в Китай (это места которые я знаю, конечно есть и другие), собирает за неделю, говорят, что не плохой бизнес. Плюс к этому отходы ПЭТ получаются при производстве преформ, а также и непосредственно гранул ПЭТ, так и набегает цифра отходов указанная господином Рябушкиным.

Но есть и другй способ переработки отходов ПЭТ, если тонна отходов стоит 300 евро, то тонна полиолов получаемых из них (компонент для полиуретанов) стоит от 1200 до 2000 евро (много рецептур, разных существует), но это уже другая тема.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Название темы аналогично теме господина Пронина "Ввод новых установок топливного производства на НПЗ России за 1995-2010 годы", т.к все помнят про бензин и забывают про нефтехимию. Я тоже попытался вспомнить, что сделано в российской нефтехимии за эти годы:

- Тобольский нефтехимический комбинат - производство концентрированного изобутилена, 80 тыс. тонн, 1997

- Тобольский нефтехимический комбинат - производство МТБЭ, 100 тыс. тонн, 1998

В этот же период 90-х годов МТБЭ были построены, в: Омске, Чайковском, Волжске, Перми, Москве, вероятно, что то еще забыл, но в Тобольске самая большая.

- Тверь, производство ПЭТ, 50 тыс тонн, 2002

- Благовещенск, Башкирия, производство ТФК 230 тыс.тонн, 2006 год, производство ПЭТ 120 тыс тонн, 2008 год

- Сенеж, производство ПЭТ 90 тыс тонн, год не помню, но до Благовещенска.

- Буденовск, производство полипропилена 120 тыс тонн, 2008

- Новокуйбышевск производство изопрена, по моему в 2001

Нижнекамск и Казань, вне конкуренции, у них каждый год, что то строится и запускается и полипропилены и полиэтилены и бисфенолы и поликарбонаты - вообщем другая планета.

А больше ничего вспомнить не смог. Да, для объективности, я не писал про газоперерабатывющие заводы, а также про переработку полимеров, т.к с нефтехимией это ничего общего не имеет. Также не писал про расширения существующих производств (кому интересно, напишу)

Почитал, что написал, и сам себе задал вопрос, а что так мало, почему в не очень большой Литве (420 км самое большое расстояние внутри страны) за три года было построено 520 тыс тонн ПЭТ (два завода на 308 и 210 тыс тонн) в двух км друг от друга, и ни кто не боялся отсутствия сбыта, а в России ( 10.000 км самое большое расстояние внутри страны) было построено 240 тыс. тонн, с Калининградом, который запустится в этом году будет 470 тыс тонн.

К чему это я, да ни к чему, ностальгия наверное.

Насколько помню, суммарные мощности по полипропилену в РФ - около 600 тыс. тн (как 2 китайских реактора angry.gif ), а в 1990-м толком ничего и не было. В Буденновске не 120, а 100 тыс. тн ввели и, кстати, не без проблем. А в Литве понятно почему - порт рядом, нетбэки соответствующие, у нас же в глубине территории можно только на внутренний рынок рассчитывать. Параксилол они небось в Киришах берут, с МЭГом тоже проблем нет, нарабатывай да грузи на пароход, какие проблемы-то.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Насколько помню, суммарные мощности по полипропилену в РФ - около 600 тыс. тн (как 2 китайских реактора angry.gif ), а в 1990-м толком ничего и не было. В Буденновске не 120, а 100 тыс. тн ввели и, кстати, не без проблем. А в Литве понятно почему - порт рядом, нетбэки соответствующие, у нас же в глубине территории можно только на внутренний рынок рассчитывать. Параксилол они небось в Киришах берут, с МЭГом тоже проблем нет, нарабатывай да грузи на пароход, какие проблемы-то.
Параксилол, для производства ПЭТ не нужен, нужна ТФК, которую берут на Роттердамской бирже, также как и МЭГ или по прямым договорам с ВР, LG, Сабик итд итп, но не по контрактам с Российскими компаниями. Для того что бы из параксилола получить ТФК надо вложить 300 млн евро и получить 500 тыс тонн ТФК.

За поправку по пропилену спасибо, но по контракту его мощность именно 120, при пуске проблем не было, а те которые были текучка, а вот после пуска - Да, одна была, но серьезная и крайне не приятная.

Порт рядом это конечно серьезный аргумент, для производства ПЭТ, жаль об этом не знают китайцы, которые понастроили ПЭТов в глубине страны. Да действительно сырье в Клайпеду (а именно там находятся 520 тыс тонн ПЭТ) приезжало морем, а вот 85% продукции уезжало автотранспортом - польша, болгария, греция, румыния, германия, австрия и уезжает до сих пор - пешком, простите по суше на грузовике.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Параксилол, для производства ПЭТ не нужен, нужна ТФК, которую берут на Роттердамской бирже, также как и МЭГ или по прямым договорам с ВР, LG, Сабик итд итп, но не по контрактам с Российскими компаниями. Для того что бы из параксилола получить ТФК надо вложить 300 млн евро и получить 500 тыс тонн ТФК.

За поправку по пропилену спасибо, но по контракту его мощность именно 120, при пуске проблем не было, а те которые были текучка, а вот после пуска - Да, одна была, но серьезная и крайне не приятная.

Порт рядом это конечно серьезный аргумент, для производства ПЭТ, жаль об этом не знают китайцы, которые понастроили ПЭТов в глубине страны. Да действительно сырье в Клайпеду (а именно там находятся 520 тыс тонн ПЭТ) приезжало морем, а вот 85% продукции уезжало автотранспортом - польша, болгария, греция, румыния, германия, австрия и уезжает до сих пор - пешком, простите по суше на грузовике.

Ну я не знал - думал, что там полный производственный цикл, типа как в Полиэфе, спасибо в общем за просвещение smile.gif

В Будённовске там как-то хитро было - 100 тыс. тн ПП общего назначения и 20 тыс. тн "особо чистого" не помню по чьей лицензии, японская фирма короче. Особо чистый строить не стали.

Да, именно тот инцидент и имел ввиду, причина кстати так и не опубликована.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну я не знал - думал, что там полный производственный цикл, типа как в Полиэфе, спасибо в общем за просвещение smile.gif

В Будённовске там как-то хитро было - 100 тыс. тн ПП общего назначения и 20 тыс. тн "особо чистого" не помню по чьей лицензии, японская фирма короче. Особо чистый строить не стали.

Да, именно тот инцидент и имел ввиду, причина кстати так и не опубликована.

Опубликована www.rcc.ru задайте там поиск, не люблю писать про чужие не приятности, считайте, что это наши инженерные предрассудки. А на фото это Клайпедский ПЭТ - два завода, два собственника.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Опубликована www.rcc.ru задайте там поиск, не люблю писать про чужие не приятности, считайте, что это наши инженерные предрассудки. А на фото это Клайпедский ПЭТ - два завода, два собственника.
Ну это есть такой момент, но чужие неприятности (хотя тот случай для меня мягко говоря не совсем чужой) надо анализировать во избежание собственных.

Кстати, в список бы добавил ввод цианнатрия в Саратове, интересный вариант такой получился.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну это есть такой момент, но чужие неприятности (хотя тот случай для меня мягко говоря не совсем чужой) надо анализировать во избежание собственных.

Кстати, в список бы добавил ввод цианнатрия в Саратове, интересный вариант такой получился.

Да, про цианид натрия в Саратове, позабыл, хотя отслеживал весь процесс от начала и до конца, кстати дзержинский Корунд подписал контракт на строительство цианида натрия на 40 тыс тонн.

По поводу не приятностей, надо всегда помнить. что пять инструкций на любом НПЗ или НХК мира, написаны кровью операторов и инженеров, это: огневый, газоопасные, ремонтные, земляные и на высоте, не соблюдение любой из них приводит к тому, что заводы и установки выводятся из строя на длительный срок.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да, про цианид натрия в Саратове, позабыл, хотя отслеживал весь процесс от начала и до конца, кстати дзержинский Корунд подписал контракт на строительство цианида натрия на 40 тыс тонн.

По поводу не приятностей, надо всегда помнить. что пять инструкций на любом НПЗ или НХК мира, написаны кровью операторов и инженеров, это: огневый, газоопасные, ремонтные, земляные и на высоте, не соблюдение любой из них приводит к тому, что заводы и установки выводятся из строя на длительный срок.

Интересно, как им согласуют перевозку такого объёма синилки - или они там линию с оргстекла проведут?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Интересно, как им согласуют перевозку такого объёма синилки - или они там линию с оргстекла проведут?
Не будут они ее возить, все на Корунде и синилка и циансоли, а весь объем синилки на Оргстекле пойдет на ММА.

Причем, в этой технологии, которая будет на корунде, синилка, как продукт не выделяется, сразу после реактора Андрусова, в скруберр орошаемый едким натром, ну а далее понятно, концентрация, выпаривание, кристаллизация, найду фото, я эту установку Китае видел, вообще в пустыне.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не будут они ее возить, все на Корунде и синилка и циансоли, а весь объем синилки на Оргстекле пойдет на ММА.

Причем, в этой технологии, которая будет на корунде, синилка, как продукт не выделяется, сразу после реактора Андрусова, в скруберр орошаемый едким натром, ну а далее понятно, концентрация, выпаривание, кристаллизация, найду фото, я эту установку Китае видел, вообще в пустыне.

А ну тогда нормально. Сколько там, правда, то ММА ещё проживёт, трудно сказать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А ну тогда нормально. Сколько там, правда, то ММА ещё проживёт, трудно сказать.
Долго, проживет, поверьте, три месяца назад я проводил там технический аудит (в кои веки попал в Россию), состояние оборудования очень и очень не плохое, причем переработка ПММА у них вся абсолютно новая (см фото), более того собираются расширять мощность, чем ужасно не доволен основной конкурент по продажам Дегусса. Кстати, Вы знаете, что они единственные (Оргстекло я имею в виду) не только в России, но и во всей восточной Европе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Долго, проживет, поверьте, три месяца назад я проводил там технический аудит (в кои веки попал в Россию), состояние оборудования очень и очень не плохое, причем переработка ПММА у них вся абсолютно новая (см фото), более того собираются расширять мощность, чем ужасно не доволен основной конкурент по продажам Дегусса. Кстати, Вы знаете, что они единственные (Оргстекло я имею в виду) не только в России, но и во всей восточной Европе.
Ну я там в 90-х был только, когда их банкротировали. А АЦГ как у них себя чувствует?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну я там в 90-х был только, когда их банкротировали. А АЦГ как у них себя чувствует?
С 90-х много чего в Дзержинске померло, но "Оргстекло" выжило, и я думаю пойдет вперед, АЦГ - не плохо, много оборудования поменяли, я даже и фото делать не стал, только щитовую, вот она

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С 90-х много чего в Дзержинске померло, но "Оргстекло" выжило, и я думаю пойдет вперед, АЦГ - не плохо, много оборудования поменяли, я даже и фото делать не стал, только щитовую, вот она
Схема, судя по щитовой, такая же, как у нас на Полимире...

АЦГ тоже реанимировали, после лет 10 простоя, когда выяснились огромные выбросы синилки в трубу рассеивания...

Заменили основную массу КИПа, установили контроллеры...а оборудование нет...итог-групповой несчастный со смертельным итогом-тогда только взялись за ум, и решили, что надо бы и оборудование, стоявшее столько лет и скорродировавшее до последней черты менять...

PS А еще во время пуска был неприятный случай - штуцер от реактора отвалился, "отгнил"...но ничего, обошлось, промыли, в гермаках заварили и все ОК...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Схема, судя по щитовой, такая же, как у нас на Полимире...

АЦГ тоже реанимировали, после лет 10 простоя, когда выяснились огромные выбросы синилки в трубу рассеивания...

Заменили основную массу КИПа, установили контроллеры...а оборудование нет...итог-групповой несчастный со смертельным итогом-тогда только взялись за ум, и решили, что надо бы и оборудование, стоявшее столько лет и скорродировавшее до последней черты менять...

PS А еще во время пуска был неприятный случай - штуцер от реактора отвалился, "отгнил"...но ничего, обошлось, промыли, в гермаках заварили и все ОК...

Аналогичный случай, два года назад, был и у них то же аврия, и тоже групповой случай, www.rcc.ru писало про это , за два года многое что заменили в том числе и КиП, вообщем сейчас приезжал не узнать, а что для этого было надо? Просто поменять собственника!! На фото емкости хранения синильной кислоты, как видите все новенькое, и судя по тому что фотограф, т.е Я живой - значит все герметично.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда я только начал выполнять один из проектов на этой установке, было самым диким были рекомендации начальника: "Ты не ходи возле парка - там уровнемер накрылся в емкости с АЦГ, мы люк всрыли и вручную измеряем, да...и еще возле колонн сильно не задерживайся - куб протекает, можно синилки хапнуть..."

Кстати, на Полимире реализован вариант наружной установки - там в помещении только узел приготовления щелочи, ингибитора, насосные и вакуум-насосная. Колонны, реактор, емкостное и теплообменное оборудование - все находиться на наружной установке. Поэтому на фото не привычна емкость синилки в помещении...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Когда я только начал выполнять один из проектов на этой установке, было самым диким были рекомендации начальника: "Ты не ходи возле парка - там уровнемер накрылся в емкости с АЦГ, мы люк всрыли и вручную измеряем, да...и еще возле колонн сильно не задерживайся - куб протекает, можно синилки хапнуть..."

Кстати, на Полимире реализован вариант наружной установки - там в помещении только узел приготовления щелочи, ингибитора, насосные и вакуум-насосная. Колонны, реактор, емкостное и теплообменное оборудование - все находиться на наружной установке. Поэтому на фото не привычна емкость синилки в помещении...

Да еще и не одна, а целых восемь штук по две в четырех комнатах, такая жизнь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас