Станислав Михалев

Рекомендации по проектированию систем автоматизации и систем телемеханики

Recommended Posts

Рекомендации по проектированию систем автоматизации и систем телемеханики.

Очень часто при проектировании приходится сталкиваться с различного рода ситуациями, требующими принятия определенных технических решений, ранее не применявшихся при проектировании, т.е. отсутствие аналогов подобных проектов. Часто данные ситуации основываются на отсутствии необходимых исходных данных и информации по оборудованию.

В данной теме планируется рассмотреть некоторые из этих ситуаций и этапы их решения.

В качестве примеров будет предложено рассмотреть ряд ситуаций и будут даны рекомендации по их решению:

1.Ситуации при проектировании при обустройстве ВРП узлами учета воды.

2.Ситуации при проектировании УУГ, размещаемых в утепленных шкафах, на существующем объекте н/м.

3.Ситуации при проектировании путевых подогревателей нефти.

4.Ситуации при проектировании шурфовых насосных установок систем ППД.

5. и т.п.

Будут рассмотрены вопросы по необходимости сбора исходных данных для проектирования, по подключению к существующему КТС систем автоматизации и систем телемеханики и т.п.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве ВРП узлами учета воды.

Ситуация - обустройство существующего блока ВРП (технологический блок (далее БТ)) стационарными узлами учета воды.

При проектировании подобных объектов необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.Получение (запрос) исходных данных от стороны заказчика по составу и типу КТС систем автоматизации и телемеханики, требований на размещение оборудования из состава КТС, в т.ч. по обустройству антенно-мачтовых сооружений (выполняется при условии отсутствия указаний в ТУ).

2.*Получение (запрос) у завода-изготовителя документации на помещение аппаратурного блока (далее БА) (выполняется при условии отсутствия блока и требований по применению для размещения КТС):

2.1.особое внимание к конструктивным особенностям, габариту и массе для определения требований по установке (размещению) блока;

2.2.особое внимание к плану помещения блока (по размещению оборудования, поставляемого комплектно с блоком, наличию и типу штатных каб.вводов, рекомендация по размещению (указание зоны) проектируемого оборудования (шкафа));

2.3.особое внимание системе эл.снабжения блока (схемы, рекомендация по возможности подключения проектируемого оборудования (шкафа), потр.мощность с учетом доп.оборудования, тип и номинал вводного авт.выключателя);

2.4.особое внимание наличию систем пож.сигнализации и несанк.доступа (схемы и наличие возможности выдачи сигнала в систему телемеханики).

3.Определение места и способа размещения проектируемого БА, выдача задания строителям.

4.Определение трассы и способа прокладки кабельных линий связи (в земле в траншее или в коробе на высоких опорах) между БТ и БА и места установки опоры радиомачты, выдача задания строителям и на генплан.

5.Определение требований к измерительным линиям узлов учета воды (диаметры и длины прямолинейных участков, наличие ЗК для датчиков давления), выдача задания технологам.

6.Состав и требования по размещению КТС (в т.ч. ИБП, шкаф автоматики, сигнализаторов доступа в БТ и т.п.).

7.Конструкции узлов крепления антенны, доп.каб.вводов в БТ и БА, для установки ИБП и т.п.

Рекомендация * - применять блоки БА тех же производителей, что уже находятся в эксплуатации у заказчика.

Данные рекомендации являются типовыми.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве ВРП узлами учета воды (продолжение).

Ситуация - при обустройстве блока ВРП стационарными узлами учета воды обустройство нагнетательных скважин на линиях закачки портативным (переносным) расходомером.

При проектировании подобных объектов необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.*Получение (запрос) исходных данных от стороны заказчика по составу и типу КТС систем автоматизации (выполняется при условии отсутствия указаний в ТУ).

2.Определение требований к участку трубопровода в зоне установки накладных преобразователей расходомера (диаметры и длины прямолинейных неизолированных участков, с последующим восстановлением изоляции на участке зоны установки, наличие ЗК для датчика давления), выдача задания технологам.

Рекомендация * - применить тип расходомера, который уже находятся в эксплуатации у заказчика.

Краткий перечень примененного оборудования КТС при обустройстве нагнетательных скважин на линиях закачки портативным (переносным) расходомером:

1.Контрольное измерение приемистости - портативный (переносной) расходомер жидкости Panametrics PT878.

2.Контроль давления - манометр М-3ВУ.

Краткий перечень примененного оборудования КТС при обустройстве блока ВРП стационарными узлами учета воды:

1.Контроль расхода - расходомеры ВЗЛЕТ ППД исп.ППД-Ех в комплекте с вычислителем ИМ2300ЩМ (вариант ДРС с ИМ2300ЩМ).

2.Контроль давления - датчики давления EJA530A-E, манометры М-3ВУ.

3.Контроллер - ПЛК-84.М1 и КР-Д16А8 (вариант SCADAPack с модулями расширения).

4.Радиостанция с блоком питания, антенна.

5.ИБП - UPS Eaton PW с внешним батарейным модулем.

6.Шкаф КИП - ТЭКАС-316.1.

7.Блок аппаратурный - БА-ОЗНА.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве добывающей скважины.

Ситуация - обустройство добывающей скважины счетчиком жидкости СКЖ. И усложним эту ситуацию требованием разработки проекта для способа эксплуатации ЭЦН и способа эксплуатации ШГН. Я думаю, так будет веселее, тем более, что подобные требования все чаще выдвигаются стороной заказчика. Рассмотрим на примере одиночной скважины, где первым шел способ эксплуатации ЭЦН, а вторым - способ эксплуатации ШГН.

При проектировании подобных объектов необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.Получение (запрос) исходных данных от стороны заказчика по составу и типу КТС систем автоматизации и телемеханики, требований по обустройству антенно-мачтовых сооружений (выполняется при условии отсутствия указаний в ТУ).

2.*Определение потребляемой мощности проектируемого шкафа телемеханики (КП), выдача задания электрикам.

3.**Определение места и способа размещения проектируемого шкафа телемеханики (КП) для обоих способов эксплуатации, выдача задания строителям на площадку для электрооборудования и электрикам для подвода кабеля электропитания.

4.***Определение трассы и способа прокладки кабельных линий связи (в земле в траншее, в коробе на кронштейнах по периметру площадки) между приустьевой площадкой (место установки СКЖ) и площадкой для электрооборудования и места установки опоры радиомачты, выдача задания строителям и на генплан.

5.Определение требований к измерительной линии СКЖ (диаметры и длины прямолинейных участков), наличию ЗК для датчика давления, ЭКМ и показывающих манометров, выдача задания технологам.

6.Определение требований по подключению к приборам и оборудованию, поставляемому комплектно с технологическим оборудованием (сигнализатору прохождения скребка ПАДУ, СУ, системе погружной телеметрии и т.п.).

7.Конструкции узлов крепления антенны, закладные детали (патрубки) на приустьевой площадке и т.п.

Рекомендация*-электроснабжение устройства электробогрева счетчика выполнить от шкафа телемеханики (УЗО счетчика разместить в шкафу).

Рекомендация**-необходимо указать на плане площадки в строительных чертежах зону установки шкафа телемеханики, использовать площадку под размещение шкафа и для способа с ШГН (не закладывать демонтаж площадки).

Рекомендация***-использовать один и тот же участок трассы (обусловлено тем, что зачастую, укладку кабелей выполняют сразу для обоих способов и с ЭЦН и с ШГН), при подходах учесть расстояния от фундаментов передвижных мостков и станка-качалки.

Данные рекомендации являются типовыми.

Как видите все просто для одной скважины. Куда сложнее, если это уже кустовая площадка.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве добывающей скважины (продолжение).

Уточнение в рекомендации***-вместо от фундамента передвижных мостков читать от фундамента лубрикаторной площадки (прим.авт.).

Необходимо заказывать (заложить в спецификацию) монтажную катушку счетчика жидкости (тип и стоимость уточнить у завода-изготовителя).

Краткий перечень примененного оборудования КТС при обустройстве добывающей скважины:

1.Расход - счетчик жидкости СКЖ.

2.Давление - датчик давления Метран-55-Вн-Ди (вариант ROSEMOUNT модель 2088G), манометр сигнализирующий ДМ2005Сг1Ех, манометры М-3ВУ. 3.Контроллер - SCADAPack 314, модем SCADANet Bell 202 (модуль 5902).

4.Радиостанция с блоком питания, антенна.

5.Шкаф КИП - ТЭКАС-301.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сколько модбас-устройств проглотит этот контроллер?

и вообще протокол модбас не очень удобен. т.к. разных типов СУ много, и у них в контроллерах в каждой версии информация зашивается по-разному.

извлекая ее с разных контроллеров разных производителей приходится каждую версию переописывать при смене станции.

нефтяники не настолько богаты чтобы на каждый узел на кусту (вода, давление, ЗУ, СУ) вшать по персональному контроллеру разных типов и разных производителей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве добывающей скважины (продолжение).

Дополнение:

1.Необходимо прорисовывать линии связи между блоками СПТ (выполняется при условии, когда оборудование системы погружной телеметрии заказывается отдельно от технологического оборудования и станции управления), т.е. выполняется схема принц. электр. СПТ и учитывать при выполнении смет.

2.Необходимо учитывать (заказывать) нулевой провод с учетом требований "РЭ" и показывать его на схеме внешних соединений (выполняется при условии применения СПТ), даже если на самом деле просто используется кусок одного из проводов силового кабеля.

Таблица параметров для способа эксплуатации ЭЦН:

Перечень параметров СУ:

1.Состояние СУ "Двигатель включен".

2.Управление СУ "Отключить (Внешний запрет)".

3.Просмотр сведений СУ.

3.1.Состояние СУ.

3.2.Выходная частота СУ.

3.3.Ток двигателя СУ.

3.4.Давление на приеме.

3.5.Температура ПЭД.

3.6.Температура жидкости на приеме.

3.7.Вибрация X.

3.8.Вибрация Y.

3.9.Вибрация Z.

3.10.Вход (Стоп по сигналу ЭКМ (Конт. манометр)).

3.11.Вход (Дверь открыта).

3.12.Загрузка СУ.

3.13.Перегруз двигателя СУ.

3.14.Недогруз двигателя СУ.

3.15.Дисбаланс тока двигателя СУ.

3.16.Дисбаланс напряжения СУ.

3.17.Сопротивление изоляции цепи "ТМПН-погружной кабель-ПЭД".

3.18.Адрес СУ в сети телемеханики.

Перечень параметров скважины:

1.Давление на скважине.

2.Расход на скважине.

3.Просмотр сведений счетчика СКЖ.

3.1.Адрес счетчика в сети телемеханики.

3.2.Импульс телеметрии по каналу 1.

3.3.Текущая замерная масса за сутки канала 1.

3.4.Масса выхода по каналу 1.

3.5.Масса по каналу 1.

3.6.Дебит за измеренный период по каналу 1.

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Линейка конроллеров не ограничивается только SCADAPack 314. В данном случае речь шла об одиночной скважине, т.е. о конкретном примере (обьекте). Для одной из НК приходилось (еще лет 7 назад) разрабатывать проект системы телемеханики, где фигурировало несколько десятков объектов, причем со всеми возможными вариантами, в т.ч. и по кол-ву. Для каждого региона, в той или иной НК существуют определенные требования по типу КТС. Существует определенная специфика, в т.ч. и по взаимоотношениям между НК.

А то, что типов установок много и следовательно много и типов контроллеров, так это минус производителям данных установок, потребителя (НК) нужно отслеживать по парку приборов и оборудования. Необходимо учитывать специфику региональных НК по типам применяемых ими контроллеров.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предлагаю коллегам -нефтянникам посмотреть в сторону контроллера Motorola ACE 3600, MOSCAD - отличные "железки".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при строительстве газопровода.

Ситуация-строительство газопровода для транспорта попутного нефтяного газа с ДНС на УППН для последующей утилизации с обустройством узла учета газа (УУГ) на площадке ДНС, обустройством емкостей конденсатосборников и узла подхода к точке врезки на УППН в линейной части газопровода. Объекты ДНС и УППН существующие. Размещение измерительной линии УУГ в утепленном шкафу.

1) Касаемо линейной части газопровода.

При проектировании подобных объектов необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.Согласование со стороной заказчика состава и типа КТС систем автоматизации, где особое внимание:

1.1.к требованиям по составу и типу КТС узла подхода к точке врезки;

1.2.к типу применяемого уровнемера на емкостях конденсатосборников.

2.Определение требований к ЗК для применяемых датчиков, выдача задания технологам.

2) Касаемо обустройства УУГ (размещение измерительной линии в утепленном шкафу).

Необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.Получение (запрос) исходных данных от стороны заказчика по составу и типу КТС систем автоматизации и требований на размещение оборудования из состава КТС, в т.ч. по подключению к существующей системе телемеханики и к контроллеру системы передачи данных (необходимость заказа дополнительных модулей расширения).

2.*Получение (запрос) у завода-изготовителя документации на конструкцию утепленного шкафа, особое внимание:

2.1.к конструктивным особенностям, габариту и массе для определения требований по установке (размещению) шкафа на измерительной линии;

2.2.к системе эл.обогрева шкафа (тип обогревателя, потребляемая мощность).

3.**Определение требований к измерительной линии УУГ (диаметры и длины прямолинейных участков, габарит расходомера), наличию ЗК для датчика давления, температуры и показывающих манометров, выдача задания технологам.

4.**Определение места для размещения проектируемого шкафа, выдача задания технологам и строителям.

5.Определение трассы и способа прокладки кабельных линий связи (в земле в траншее, в коробе по кабельным конструкциям, по проектируемому и существующим участкам каб.эстакады) между площадкой УУГ и помещением щитовой, выдача задания строителям на каб.эстакаду (опоры) и на генплан.

6.Выдача задания электрикам на обустройство контура заземления площадки УУГ.

7.***Определение требований по подключению к приборам и оборудованию на УУГ (наличие промежуточных клеммных коробок) и к существующему шкафу автоматики (заказ комплектов монтажных).

8.Определение требований при подключении в эл.схемы существующего шкафа автоматики.

9.Конструкции узлов дополнительных каб.вводов в щитовое помещение и т.п.

10.Размещение проектируемого ИБП (выполняется при условии отсутствия существующего ИБП).

Рекомендация*-применить конструктив шкафа разъемного разборного горизонтально (основание шкафа заводится под тр-д, потом устанавливается и крепится верхняя часть), указать тип и кол-во каб.вводов, наличие накладок для отверстий тр-да.

Рекомендация**-необходимо указать габарит площадки и фундамента под шкаф с привязкой к тр-дам УУГ, так же указать на плане площадки (фундаменте) в строительных чертежах зону установки шкафа (габарит основания шкафа), учесть отметку оси тр-да и верх площадки и верх фундамента под шкаф от отметки уровня земли.

Рекомендация***-в состав комплектов монтажных ввести эл.аппаратуру из электрических схем (клеммы, автоматы, провод и т.п.).

При применении УУГ в блочном исполнении принять во внимание особые условия проектирования (в данном случае не рассматриваются).

С описанием технических решений по КТС систем автоматизации одного из объектов Вы можете ознакомиться в одном из примеров Пояснительных записок, открыв тему "Подраздел "Автоматизация технологических процессов" согласно Постановления №87".

С уважением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при строительстве газопровода (продолжение).

Дополнение:

1.При проектировании необходимо руководствоваться требованиями РД 39-083-91 "Единая система учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважины до потребителя".

Краткий перечень примененного оборудования КТС при обустройстве УУГ:

1.Расход - датчик расхода газа ДРГ.М.

2.Давление - датчик давления модель Cerabar S, манометры М-3ВУ.

3.Температура - термометр сопротивления модель RTD Thermometer TR61.

4.Вычислитель - ИМ2300ЩМ.

5.Контроллер (существующий) - SCADAPack с модулями расширения, модем SCADANet Bell 202 (модуль 5902).

6.HART-модем - Commubox FXA195-G1.

7.Радиостанция с блоком питания, антенна (существующие).

8.ИБП - UPS Eaton PW с внешним батарейным модулем.

9.Шкаф КИП (существующий).

10.Шкаф УУГ - Шкаф ВШОЭ-Т-РГ-ГД-1500х1500х700.

Таблица параметров:

Перечень параметров УУГ:

1.Давление газа.

2.Давление газа "Минимум".

3.Расход газа.

4.Просмотр сведений параметров УУГ:

4.1.Адрес устройства (вычислителя) в сети телемеханики.

4.2.Расход газа (Обьемный расход).

4.3.Расход газа (Обьем).

4.4.Давление газа.

4.5.Температура газа.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предлагаю коллегам -нефтянникам посмотреть в сторону контроллера Motorola ACE 3600, MOSCAD - отличные "железки".

Удалять за рекламу не буду, но просто "клёвое железо" - мало значит.

У нас в трансгазе много вышеперечисленных используется... и Метраны и Русеммауты и модэмы Скаданет. Видимо заработали имя, хотя иногда могут и "сверху спустить".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... просто "клёвое железо" - мало значит ....

С данным комментарием полностью согласен.

Могу даже привести пример по одному из проектов, где на нескольких обьектах, по такому же принципу «клёвое железо», местные цеховики без проекта, но с подачи кадров из Управления установили контроллеры МК 300-ой серии, т.к. одно время, в давние времена, эти контроллеры пытались продвинуть. А чем все закончилось, да тем, что со временем поставщик контроллеров пропал, цеховики говорят, что производство данного типа контроллеров прекратилось, а ЗИПа нет. А еще и расширение по обьектам идет, с подключением вот-вот возникнут проблемы. Первое время даже боялись поднимать вопрос о замене контроллеров на другой тип, т.к. раньше в отчетах все было хорошо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве узла учета на нефтепроводе.

Ситуация – разработка АСУ ТП на объектах транспорта нефти (площадка ДНС и площадка узла задвижки на нефтепроводе с ДНС, с обустройством узлов учета нефти (УУН) на площадке ДНС и площадке узла задвижки на нефтепроводе с ДНС). Объекты ДНС и узел задвижки на нефтепроводе существующие. Цель – в т.ч. повышение безопасности производства, обеспечение устойчивости функционирования нефтепровода, а основная, это контроль при незаконных врезках на участке внутрипромыслового нефтепровода. В данном случае рассматривается площадка узла задвижки.

1) Особенности площадки узла задвижки.

1.Удаленный объект.

2.Наличие электрофицированной задвижки на трубопроводе.

3.Отсутствие щитового помещения (блока аппаратурного).

4.Необходимость применения накладного расходомера.

5.Необходимость передачи информации в систему СКУ на ДНС.

2) Касаемо обустройства при проектировании узла задвижки.

Необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1. Получение (запрос) исходных данных от стороны заказчика по составу и типу КТС систем автоматизации и телемеханики, требований на размещение оборудования из состава КТС, в т.ч. по обустройству антенно-мачтовых сооружений (выполняется при условии отсутствия указаний в ТУ).

2.Получение (запрос) у завода-изготовителя документации на помещение аппаратурного блока (далее БА) (выполняется при условии отсутствия блока и требований по применению для размещения КТС):

2.1.особое внимание к конструктивным особенностям, габариту и массе для определения требований по установке (размещению) блока;

2.2.особое внимание к плану помещения блока (по размещению оборудования, поставляемого комплектно с блоком, наличию и типу штатных каб.вводов, рекомендация по размещению (указание зоны) проектируемого оборудования (шкафа));

2.3.*особое внимание системе эл.снабжения блока (схемы, рекомендация по возможности подключения проектируемого оборудования (шкафа), потр.мощность с учетом доп.оборудования, тип и номинал вводного авт.выключателя);

2.4.особое внимание наличию систем пож.сигнализации и несанк.доступа (схемы и наличие возможности выдачи сигнала в систему телемеханики).

3.Определение потребляемой мощности системы эл.снабжения БА и требований по заземлению, выдача задания электрикам для подвода кабеля электропитания и по обустройству контура заземления.

4.Определение места и способа размещения (установки) проектируемого БА, выдача задания строителям.

5.Определение трассы и способа прокладки кабельных линий связи и места установки опор радиомачты на площадке узла задвижки и на площадке ДНС, выдача задания строителям и на генплан.

6.Определение требований к измерительной линии в зоне установки расходомера (диаметр и длина прямолинейного участка, наличие ЗК для датчиков давления), выдача задания технологам.

7.**Определение требований по размещению оборудованию (модуля контроллера, радиостанции с блоками питания) в шкафу СКУ на площадке ДНС.

8.***Определение требований при подключении в схему СКУ шкафа на площадке ДНС.

9.Конструкции узлов дополнительных каб.вводов в БА на площадке узла задвижки и в щитовое помещение на площадке ДНС.

10.Разработка конструкций узлов крепления антенн на площадке узла задвижки и на площадке ДНС.

11.Состав и требования по размещению проектируемого КТС (в т.ч. ИБП, шкаф СКУ и т.п.).

Рекомендация*-при необходимости в систему эл.снабжения БА дополнительно устанавливается распределительный щит и выполняются соответствующие подключения.

Рекомендация**-в конструктиве шкафа СКУ на площадке ДНС заранее предусматривается зона для установки доп.оборудования КТС и необходимые конструкции.

Рекомендация***-в схемах шкафа СКУ на площадке ДНС заранее предусматривается (просчитывается) возможность подключения доп.оборудования КТС, закладывается необходимая (резервная) эл.аппаратура (клеммы, автоматы и т.п.).

Краткий перечень примененного оборудования КТС при обустройстве узла задвижки:

1.Расход – расходомер ультразвуковой Controlotron, состоящий из накладных преобразователей и вычислителя расхода.

2.Давление - датчик давления ROSEMOUNT модель 2088G, манометры М-3ВУ.

3.Контроллер - SCADAPack с модулями расширения, модемы SCADANet Bell 202 (модуль 5902).

4.Радиостанции с блоками питания, антенны.

5.ИБП - UPS Eaton PW с внешним батарейным модулем.

6.Шкаф СКУ.

7.Щит распределительный.

8.Блок аппаратурный.

Таблица параметров:

Перечень параметров узла задвижки:

1.Давление в нефтепроводе.

2.Расход.

3.Состояние задвижки (открыто, закрыто, авария).

4.Режим управления задвижкой.

5.Контроль напряжения в цепи управления задвижки.

6.Управление задвижкой (открыть, закрыть, остановить).

7.Контроль напряжения в системе эл.питания шкафа СКУ.

8.Состояние резервного источника питания UPS (включено).

9.Авария СКУ.

10.Контроль доступа в помещение (открытие двери).

11.Пожарная сигнализация.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Система автоматизации и система телемеханики при обустройстве антенно-мачтовых сооружений (радиомачты) на обьекте.

Ситуация – необходимость выполнения требований ТУ по применению и обустройству радиомачты, в т.ч. применение разборной конструкции, отметка установки антенн 24 метра. Проблемой стало отсутствие специализированных предприятий (производств) в регионе и информации по требуемой конструкции радиомачты.

1) Особенности площадки обьекта.

1.Удаленный объект.

2.Необходимость применения разборной конструкции антенной опоры мачтового типа с минимальным вылетом тросовых оттяжек (крепление к опорной раме и мачте).

2) Касаемо обустройства радиомачты на обьекте.

Необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.Достаточно много времени уходит на поиск (подбор) информации на конструкцию с необходимыми требованиями и специализированных предприятий.

2.Первоначально необходимо отправить запросы в региональные организации, специализирующиеся на поставках оборудования и средств связи и выполнении связанных с ними работ (услуг).

3.Получение (запрос) у завода-изготовителя документации на конструкцию антенной опоры:

2.1.особое внимание к требованиям ТУ, связанным с особенностями зоны (района) эксплуатации, в т.ч. по нормативной ветровой нагрузке, расчетной снеговой нагрузке, по толщине стенки гололеда, по типу местности;

2.2.особое внимание к наличию паспорта изделия, сертификата, КМ на изделие;

2.3.особое внимание к конструктивным особенностям (габаритам) размещаемого оборудования (антеннам) на опоре;

2.4.особое внимание к конструктивным особенностям, в т.ч. по комплектности поставки, весу конструкции, нагрузке на фундамент, наличию необходимых чертежей и наличию технического описания, содержащего требования по монтажу, установке, к обустройству фундамента, по молниезащите (наличию молниеприёмника), заземлению, по способу прокладки кабелей связи по опоре, по креплению антенн (наличию узлов крепления) и техническому обслуживанию для определения требований по установке (размещению) опоры;

2.5.форма заказа для данного типа опоры, в т.ч. указания номера КП.

3.Определение требований по заземлению и молниезащите, выдача задания электрикам по обустройству контура заземления и подключению к нему.

4.Определение места установки проектируемой антенной опоры (радиомачты) и требований по установке конструкции антенной опоры, выдача задания строителям.

5.Определение трассы и способа прокладки кабельных линий связи от места установки опоры радиомачты до помещения блока аппаратурного на площадке обьекта, выдача задания строителям и на генплан.

6.Проработка конструкции узла дополнительных каб.вводов в помещение блока аппаратурного.

Перечень оборудования КТС при обустройстве антенно-мачтовых сооружений (радиомачты):

1.Антенная опора мачтового типа с пригруженным фундаментом – АО-М-Т-24-ПРФ, производства ООО МСК г.Псков.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пример выполнения чертежей основных схем из комплекта Обустройсто скважины.

Пример выполнения схем из комплекта Обустройсто скважины (Способ эксплуатации ЭЦН, Замерный узел (СКЖ), Телемеханизация):

1.Схема автоматизации.

2.Схема структурная системы передачи данных (телемеханизация).

3.Таблица параметров.

4.Шкаф КИП. Схема принципиальная электрическая питания.

5.Схема принципиальная электрическая контроля за параметрами, управления и сигнализации.

post-29871-0-09692200-1332151239_thumb.j

post-29871-0-86529800-1332151264_thumb.j

post-29871-0-70336200-1332151285_thumb.j

post-29871-0-76081100-1332151305_thumb.j

post-29871-0-59008500-1332151328_thumb.j

post-29871-0-35099100-1332151343_thumb.j

post-29871-0-59437700-1332151363_thumb.j

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обратите внимание, что … Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии с 01 января 2015г введены в действие в качестве национальных стандартов РФ следующие документы:

1.ГОСТ 21.408-2013 «СПДС. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов» (взамен ГОСТ 21.408).

2.ГОСТ 21.208-2013 «СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах» (взамен ГОСТ 21.404).

3.ГОСТ 21.110-2013 «СПДС. Спецификация оборудования, изделий и материалов» (взамен ГОСТ 21.110).

Рекомендую рассматривать (или просто принять к сведению) соответственно совместно со следующими документами (уточните статус документа), в т.ч.:

- РМ4-59-95 «Системы автоматизации. Состав, оформление и комплектование рабочей документации» (пособие к ГОСТ 21.408).

- РМ4-206-95 «Системы автоматизации. Спецификация оборудования, изделий и материалов. Указания по выполнению» (пособие к ГОСТ 21.110).

- РМ4-6-84 «Системы автоматизации технологических процессов. Проектирование электрических и трубных проводок. Часть 1. Электрические проводки».

- РМ 4-6-92 «Системы автоматизации технологических процессов. Проектирование электрических и трубных проводок. Часть 3. Указания по выполнению документации» (пособие к РТМ 36.22.7-92).

- РМ 14-177-05 «Инструкция по монтажу электрических проводок систем автоматизации. Часть 1. Опорные, несущие и защитные конструкции».

- РМ 14-177-05 «Инструкция по монтажу электрических проводок систем автоматизации. Часть 2. Монтаж проводов и кабелей».

- и т.д. и т.п.

Для информации: достаточно много документов, связанных с проектированием, в т.ч. по системам автоматизации, можно найти на files.stroyinf.ru, gostrf.com и ssrb.info.

Там можно найти следующие документы:

- СТМ 14-2-2003 «Приборы для измерения и регулирования давления, разрежения. Установка на оборудовании и строительных основаниях».

- СЗК 14-2-02 «Приборы для измерения и регулирования давления, разрежения. Установка закладных конструкций».

- МР14-02-2003 «Выбор и применение отборных устройств для приборов измерения давления».

- ТУ 4218-008-51216464-01 «Отборное устройство. Технические условия».

- шифр А10-93 «Защитное заземление и зануление электрооборудования. Материалы для проектирования и рабочие чертежи».

- шифр А5-92 «Прокладка кабелей напряжением до 35кВ в траншеях. Выпуск 1. Материалы для проектирования и рабочие чертежи».

- серия 5.407-150 «Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах. Выпуск 0. Материалы для проектирования».

- серия 5.407-150 «Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах. Выпуск 1. Узлы и изделия. Рабочие чертежи».

- РМ4.132-89 «Системы автоматизации. Номограммы и таблицы для выбора защитных труб, несущих конструкций при проектировании электрических и трубных проводок».

- СТМ 4-25-91 «Способы установки несущих и опорных конструкций электрических и трубных проводок. Часть 1. Мосты, лотки».

- СТМ 4-25-92 «Способы установки несущих и опорных конструкций электрических и трубных проводок. Часть 2. Короба».

- Сборник 56 «Способы установки и крепления стальных коробов» (отменен).

- СТК4-25-92 «Узлы и детали несущих и опорных конструкций электрических и трубных проводок. Часть 2».

- и прочее и прочее и прочее.

И самое главное – ВЛАДЕЯ ИНФОРМАЦИЕЙ, УМЕЙ ЕЕ ФИЛЬТРОВАТЬ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Последнее время приходится сталкиваться с одной интересной проблемой при выполнении привязки систем автоматизации поставляемых комплектно с полупогружным насосом типа ВНД, которыми оборудуются подземные емкости нефтегазоотделителей в системах факельного хозяйства, подземные дренажные емкости и емкости канализационные (дождевых стоков). Речь идет о привязке термопреобразователей сопротивления (контроль температуры подшипников насоса) и датчика-сигнализатора уровня (контроль уровня затворной жидкости системы охлаждения насоса) к системе автоматизации для контроля параметров и для управления (блокировка) работой насоса при достижении предельных параметров (максимальной) температуры подшипников и (нижнего аварийного и верхнего аварийного) уровня затворной жидкости системы охлаждения насоса.

Согласно требований и термопреобразователи сопротивления и датчик-сигнализатор уровня должны быть подключены через соответствующие барьеры искробезопасности. И сразу возникают вопрос №1 по кол-ву и типу термопреобразователей сопротивления (по соответствию кол-ву подшипников насоса) исходя из габаритов насоса для определения кол-ва и типа барьеров искробезопасности. Ключевым моментом для подбора барьера искробезопасности является НСХ, диапазон измерения температуры и схема подключения термопреобразователей сопротивления, которые должны совпадать или попадать в перечень установок при программировании (конфигурации) барьера.

В нашем случае (согласно ответа завода-изготовителя на мой запрос) получилось, что применялись термопреобразователи ТС-1388 (градуировка Pt100, диапазон -50…+200С, с четырехпроводной схемой подключения) в кол-ве 4 шт. (для ВНД 12,5/50 с глубиной погружения 3 м). Скажу сразу, что требование по указанной градуировке, диапазону и с четырехпроводной схемой подключения, резко сократили выбор по барьерам искробезопасности (только ИПМ 0399/М3/Ex), но если бы были другая градуировка, диапазон и с трехпроводной схемой подключения, то выбор был бы большой. Вроде бы мелочь, но «цена вопроса другая» - около 20 000 р за 1 шт (и 80 000 за 4 шт) или около 6 000 р за 1 шт (и 24 000 за 4 шт), а по барьерам еще нужен и «запас». С барьерами искробезопасности типа «сухой контакт» проще.

Следующий вопрос №2 простой, но тоже необходимо обратить внимание, это то, что указанные термопреобразователи шли со штатным кабелем 10 м. Варианты соединения кабелей штатного с кабелем по проекту – или через коробку или через соединители (типа «вилка-розетка» с соответствующим IP**, которые можно расположить в коробе). Без проблем – но опять же «цена вопроса» и самое главное – не забыть, что «нижний» термопреобразователь находится на 3 м ниже «верхнего» и следовательно длина кабеля в точке соединения, если это коробка, на 3 м ближе.

Следующий вопрос №3 тоже простой – прокладка кабельных линий связи искробезопасных цепей отдельно от других кабелей (или в разных секциях одного короба или в разных коробах) и собственным кабелем или в составе одного магистрального кабеля – опять же «цена вопроса».

А вот следующий вопрос №4 самый интересный – допустимая суммарная длина кабеля, что влечет за собой где же будут располагаться сами барьеры искробезопасности (и уж тем более если речь зайдет о применении искробезопасных модулях контроллера, который «жестко» привязан к шкафу автоматики, расположенному в операторной). Ведь если, исходя из местоположения емкости с насосом на генплане, и требований по ограничению длины кабеля при подключении на барьеры искробезопасности может вылезти, что нужно будет выносить данные барьеры искробезопасности из шкафа в операторной на площадку и размещать их в отдельном утепленном шкафу, оборудованным системами электроснабжения и электрообогрева, а в случае с контроллером уже модули могут и не пройти и нужно менять комплектацию и схему соединений. А вот тут совсем другая «цена вопроса», особенно если этот вопрос упустить на стадии разработки проекта и он всплывет уже при строительстве.

Пояснение – зачастую в документации на барьеры искробезопасности не указано требование по длине кабеля между термопреобразователем и барьером и тут попадаем на необходимость вычислений, отправной точкой может послужить требования по ограничению максимального сопротивления провода в кабеле, после чего нужно подбирать по техническим характеристикам кабеля нужный.

И вот он следующий вопрос №5 – где взять нужные технические характеристики кабеля ... сначала одного, потом другого кабеля и снова другого кабеля ….

Удачи Вам ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В части рекомендации по заполнению граф для раздела «Щиты и пульты» при составлении документа «Спецификация оборудования, изделий и материалов», то часто сталкиваюсь с отсутствием приведения необходимой информации по техническим характеристикам применяемых шкафов и щитов, будь-то серийное (типовое) изделие или изделие индивидуального изготовления. Ключевыми являются в части исполнения – является ли это изделие общепромышленного исполнения или взрывозащищенное (с обязательным указанием уровня взрывозащиты), по исполнению по степени защиты от внешних воздействий (с указанием IP**), по исполнению является ли утепленным для наружных установок, по исполнению на вандалозащиту изделия в целом или отдельных элементов (замок) (при наличии), навесного или напольного исполнения, по исполнению одностороннего или двустороннего (а то и более) обслуживания, по наличию системы электрообогрева (при наличии), ну и основное это габарит шкафа (щита), все это и необходимо указывать (ну и соответственно требовать (как замечание), чтобы это указывалось). Данная информация необходима для обоснования решений в части исполнения примененного изделия (особенно по применению в наружных установках) и это независимо от того, что эта же информация приводится в соответствующем Опросном листе на шкаф (щит).

Для Опросного листа на шкаф (щит) я бы рекомендовал в разделе «Основные технические характеристики» дополнительно указывать – Исполнение оборудования (типовое (серийное) изделие, нетиповое (индивидуального изготовления) изделие), Наименование (обозначение оборудования) (прим. – это для серийного изделия), Тип исполнения (прим. – смотри вышеприведенное), Габарит (прим. – со ссылкой на чертеж документации или на согласно документации на оборудование (это для серийного)), Опции (прим. - со ссылкой на чертеж документации и с наличием регулируемой системой электрообогрева и в части вандалозащищенности (корпус или замок) и т.п.), Климатическое исполнение, Степень защиты, Комплектация исполнения (шкаф в собранном вид (в сборе)) (прим. – Комплектной поставки (шкаф в собранном вид (в сборе)) (это уже «хотелки» заказчика, видимо случалось, что поставщики «втюхивали» изделие россыпью). В разделе «Дополнительные требования» дополнительно указывать – Завод-изготовитель (для серийного оборудования). О некоторых других требованиях в части наличия определенного перечня документов в составе исполнительной и сопроводительной документации пока умолчим.

И еще один «вопрос» касающийся срока эксплуатации шкафов, применяемых при проектировании в системах автоматизации, и особенно когда возникает необходимость указать в Опросном листе требования касающиеся срока эксплуатации данного изделия. Что касается серийного (типового) изделия – то тут необходимо руководствоваться указаниями, приводимыми в Руководствах по эксплуатации (сопроводительной документации) для них, а в случаях с изделием индивидуального изготовления для шкафов, устанавливаемых или в наружных установках или в помещении – нужно исходить из того, что практически все комплектующие могут быть заменены по истечении срока эксплуатации за исключением отдельных деталей (комплектующих) конструкции изделия, замена которых приведет к полной переборке изделия, и основное - это замена внутришкафной электропроводки (по сроку службы монтажных проводов (нужно смотреть информацию на типы применяемых проводов)), а для изделий, устанавливаемых в наружных установках – это может быть по сроку службы материалов применяемых для утепления, если этот срок меньше срока службы монтажных проводов электропроводки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что касается исполнения шкафов и щитов, устанавливаемых в помещении, по степени защиты от внешних воздействий (при указании IP**), то необходимо ориентироваться как на исполнения корпусов самих шкафов и щитов (обычно это не менее IP54), так и учитывать, что в собранном виде она может быть ниже за счет дополнительно установленных на конструктив деталей и аппаратуры на лицевой панели. Это могут быть фильтрующие вентиляторы и выходные фильтры (обычно это не менее IP43), а по аппаратуре – это аппаратура управления и сигнализации (кнопки управления, переключатели и световые сигнализаторы) или лицевая сторона вторичных приборов (ни все заводы-изготовители правда указывают в техдокументации данную характеристику).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще раз вернемся к шкафам и щитам, а именно к тем, что относятся к изделиям индивидуального изготовления, т.е. собираемым по чертежам проектной документации.

Часто разработчики конструкторской документации не учитывают возможность (перспективу) дальнейшего расширения (в т.ч. при реконструкции) существующей системы автоматизации. Речь об установке и о подключении вновь устанавливаемого оборудования (вторичных приборов и т.п.) в данном шкафу (щите). Многие разработчики компонуют шкаф (щит), исходя из размещения оборудования только для разрабатываемой системы. При разнесенном (некомпактном) размещении на лицевой панели используют всю полезную площадь, исходя из принципа, чтобы было симметрично и пропорционально, и как результат, в дальнейшем дополнительная установка вторичных приборов, аппаратуры управления и сигнализации (кнопок управления, переключателей и световых сигнализаторов) становится проблематичной или вообще невозможной. Что касается внутришкафной компоновки, то тут чаще не учитывают в конструктиве монтаж дополнительных несущих монтажных профилей с установленными на них DIN-рейками или перфокоробами для возможной в дальнейшем установки различных выключателей, реле, блоков питания и особенно клеммников для внешних подключений и выполнения электропроводок. Необходимо для внутреннего размещения использовать (заполнять) все стенки шкафа (щита).

Что касается шкафов (щитов) одностороннего или двухстороннего обслуживания, то предпочтение лучше отдавать первым, особенно когда позволяет площадь помещения для их размещения. Применение двухстороннего исполнения возникает, когда уже установлены шкафы (щиты) аналогичного исполнения.

При двухстороннем исполнении (шкафного или щитового типа) можно рассмотреть вариант с установленной (со смещением по глубине) монтажной панелью, шкаф (щит) становится двухсекционным. В этом случае с лицевой стороны в первой секции необходимо предусмотреть дверь (дверь может быть предусмотрена и с задней стороны обслуживания для второй секции), на которой монтируются вторичные приборы и аппаратура управления и сигнализации (вариант с поворотной рамой чуть сложнее при применении, т.к. нужно учитывать (вычислять) глубину приборов и поворотная рама уменьшает зону для установки на боковых стенках шкафа). Установленная монтажная панель увеличивает площадь для размещения аппаратуры внутри шкафа, особенно клеммников для внешних подключений. Такой вариант компоновки ранее применялся для размещения контроллеров SCADAPack с модулями расширения и с большим количеством реле в цепях систем управления и сигнализации и выключателей системы электропитания. Достаточно удобно было выполнять электропроводку, особенно при наличии цепей различного назначения (систем). Монтажная панель была сплошная, дополнительно в ней делалась перфорация в свободной зоне для вентиляции, с противоположной стороны дополнительно по высоте устанавливались горизонтальные и вертикальные монтажные профили с DIN-рейками и коробами под монтаж, в местах перехода жгутов электропроводки из одной секции в другую вырезались отверстия на которые делались «обрамления» (дабы исключить повреждение изоляции проводов о края выреза в металле). На боковых стенках в этом случае размещаются блоки питания и клеммники для монтажа жгутов при переходе подключений к аппаратуре, установленной на подвижной части (двери). Выигрыш в компоновке при данном исполнении был существенным при ширине шкафа 800мм. При наличии вторичных приборов и модулей контроллера, имеющих большой габарит по глубине (необходимо учесть и габарит при монтаже жгута при подключении), их расположение можно развести по высоте установки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рекомендация в части подключения источников бесперебойного питания (ИБП) при их применении в качестве второго независимого источника питания в системе электроснабжения КТС систем автоматизации, большей частью это касается «техкадров», кто вообще не читает техническую сопроводительную документацию. Вроде бы тут все просто, т.к. в комплекте с блоком питания идут штатные кабели, но бывают ситуации, когда ИБП удален от распределительного щитка или шкафа автоматики, к которым он подключен, и длины штатного кабеля по условиям прокладки не хватает. Различные модели ИБП имеют, исходя из исполнения (по мощности), и отличные входные и выходные соединения (разъемы) для подключения, это или соединение через клеммную колодку (под винт) или разъемы типа розетка-вилка (С13-С14 или С19-С20). Для подключения к ИБП с клеммной колодкой заказываются дополнительные кабели на вход и выход, жилы которых и подключаются на эту колодку.

Есть два способа решения проблемы для удлинения кабельной линии при подключении к ИБП с разъемами розетка-вилка. Первый – это установка дополнительной клеммной коробки рядом с ИБП и подключение штатного кабеля от ИБП на вход и выход в линии ИБП-коробка, тут правда нужно будет обрезать разъем на кабеле со стороны подключения к коробке (при условии, что гарантийные обязательства на ИБП не распространяются на комплектные кабели питания), а далее от коробки продолжить линию дополнительными кабелями.

Второй и самый удобный – предусмотреть кабели питания соответствующей длины на вход и выход с разъемами розетка-вилка, соответствующими разъемам розетка-вилка на ИБП. Могу рекомендовать (дабы сократить Ваше время на поиск) номенклатуру кабелей питания IEC 320 C** - IEC 320 C** при стандартной длине кабеля 0,5/ 1,0/ 1,8/ 3,0/ 5,0/ 10,0 м (на выбор), информацию смотри на www.abn.ru/catalog/hyperline.

Видел как некоторые «техкадры», особо не вникая в суть вопроса, просто показывают на схемах подключение к ИБП с разъемами розетка-вилка не предназначенным для этого кабелем (с не имеющим ответной части для соответствующего разъема при подключении), где, каким-то образом, жилы кабеля соединяются с разъемами розетка-вилка на ИБП.

А еще видел уже у других «техкадров», занимающихся «рисованием» при разработке систем электроснабжения, как «техкадры» запитывают ИБП, который сами же подбирают на 220В переменного тока, исходя из условий подключения электропотребителей, от трехфазной сети через трехполюсный выключатель пятижильным кабелем.

Кстати анекдот на эту тему. Как-то у «техкадров» спросили - зачем они закладывают два комплекта батарей к ИБП. Первый их ответ – можно вообще до шести штук батарей …, и второй их ответ, произнесенный с умилением - с двумя лучше ….

А что уж говорить о выполнении защиты (установка выключателей) в линиях на выходе от ИБП, когда от одного выхода ИБП запитываются несколько электропотребителей, а еще если один из этих электропотребителей находятся во взрывоопасной зоне. Об этом даже и не думают. Если уж на мелочи «косячат», то что уж говорить об остальном.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну и в продолжение темы в части подключения и вывода в систему телемеханики при контроле параметра перехода на резервный источник питания в системе электроснабжения КТС систем автоматизации при применении источников бесперебойного питания (ИБП) на удаленных объектах (без постоянного присутствия обслуживающего персонала). Как вариант, можно установить реле в цепи электропитания шкафа автоматики до и после точки подключения выключателей на входе и выходе подключения ИБП. При последовательной коммутации соединения контактных групп реле до (состояние НЗ) и после (состояние НО) на контроллер системы передачи данных обеспечивается контроль параметра перехода на резервный источник питания (по наличию напряжения в цепи питания до и после ИБП) в системе электроснабжения КТС систем автоматизации. Применялось при переобустройстве существующих ВРП системы ППД.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще один пункт в части подключения источников бесперебойного питания (ИБП) при их применении в качестве второго независимого источника питания в системе электроснабжения КТС систем автоматизации, в т.ч. и для КТС систем автоматизации узлов учета газа при обустройстве факельных установок, в свете требований нормативного документа ГОСТ Р 8.733-2011 «Системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа» где согласно п.5.8.4 указано на необходимость обеспечения времени работы вычислителя (по газу) от источника резервного электропитания продолжительностью не менее двух часов. Это особо необходимо учитывать, если в требовании на проектирование указывается на необходимость предусмотреть замену существующего ИБП на новый ИБП, от которого в дальнейшем будет запитан и проектируемый КТС систем автоматизации и существующий КТС. Ключевое слово - не менее двух часов, а это или более мощный ИБП или большее количество внешних батарейных модулей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И так следующая тема, связанная с нововведениями по желаниям от заказчика при оформлении Опросного листа на датчик уровня (сигнализатор предельного уровня) – включение в состав данного Опросного листа монтажного чертежа датчик (сигнализатора) уровня на емкости.

Сразу оговорюсь, что состав и оформление Опросного листа требованиями нормативных документов не регламентируется и отдано на «хотелки» заказчика. А представители заказчика, однажды получив по одному из своих заказов (проектов) от проектировщиков Опросный лист, где был приведен чертеж установки сигнализатора уровня на емкости, решили вдруг, что теперь им это надо и теперь так это должно быть всегда.

Видел я тот Опросный лист, плохого о нем ничего сказать не могу, люди все же старались (видимо делал программист, который в проектировании Технического обеспечения в составе АСУ ТП ничего не понимает), но коротко - порнография она и есть порнография даже если это просто чертеж.

Ну а так как делать мне все же пришлось, хотя лишнюю работу, которая к тому же не влияет на подбор данного прибора, делать никто не хочет, то вот вам мои два примера для оформления Опросного листа на датчик (сигнализатор) уровня с монтажным чертежом на емкости.

Пример №1 (смотри приложение) – при монтаже сигнализатора уровня на емкости V=8м3 (подземная емкость нефтегазоотделителя).

Пример №2 (смотри приложение) – при монтаже сигнализатора уровня на емкости V=16м3 (подземная емкость дождевых стоков (канализационная)).

Сразу обращу Ваше внимание, что в обоих случаях был применен вибрационный сигнализатор предельного уровня с длиной 2300мм, при том, что предельный уровень в одной емкости был 1,3м, а в другой 1,7м. А вот тут самое интересное, о чем забывают проектировщики. Это (длина 2300мм) было сделано с двумя целями, первая – взаимозаменяемость при установке на любой из данных емкостей, и вторая – это наличие на площадке аналогичной существующей подземной емкости (дренажной) с установленным на ней аналогичным вибрационным сигнализатором предельного уровня с той же длиной 2300мм, но на предельный уровень 1м, т.е. опять же решение вопроса по взаимозаменяемости.

Решать как Вам делать это теперь Ваши проблемы, но если будете делать как я, то делайте это также или еще лучше. Хотя лучше не надо.

Пример №1_Сигнализатор_V8_ОЛ14.pdf

Пример №2_Сигнализатор_V16_ОЛ16.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас