Сергей Кокошев

Новое оборудование и технологии в нефтегазовой отрасли

Recommended Posts

Уважаемые коллеги!

Предлагаю в данной теме обсудить новое и экспериментальное оборудование и технологии применяемые у Вас на предприятиях.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто что знает про самовсасывающие насосы и можно ли их использовать как замену полупогружных насосов, какие преимущества и недостатки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто что знает про самовсасывающие насосы и можно ли их использовать как замену полупогружных насосов, какие преимущества и недостатки?

Насколько мне известно: у них маленький напор (130 м максимум), и что они как и любой центробежный насос должны быть заполнены перед включением. Максимальная высота всасывания – около 7 м (5-7 у разных поставщиков), соответственно – теоретически их можно использовать как замену полупогружного насоса, но в жизни таких случаев не встречал. Из преимуществ перед полупогружными  могу отметить то, что весь насос находится на поверхности, что облегчает его обслуживание. Из недостатков: их в России никто не делает, соответственно сроки поставки запасных частей и сервиса придется ждать от зарубежного поставщика.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Здравствуйте.

Кто может поделиться опытом внедрения у себя на предприятии или на объекте заказчика любого принципиально нового оборудования и технологий? Интересует вообще весть процесс внедрения как таковой: кто проявлял инициативу, как к этому относились собственники и руководители, кто был за, кто против, какие были трудности? И.т.д.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько мне известно: у них маленький напор (130 м максимум), и что они как и любой центробежный насос должны быть заполнены перед включением. Максимальная высота всасывания – около 7 м (5-7 у разных поставщиков), соответственно – теоретически их можно использовать как замену полупогружного насоса, но в жизни таких случаев не встречал. Из преимуществ перед полупогружными  могу отметить то, что весь насос находится на поверхности, что облегчает его обслуживание. Из недостатков: их в России никто не делает, соответственно сроки поставки запасных частей и сервиса придется ждать от зарубежного поставщика.

Александр спасибо! Уважаемые форумчане, у кого нибудь есть опыт использования самовсасывающего насоса вместо полупогружного?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько мне известно: у них маленький напор (130 м максимум), и что они как и любой центробежный насос должны быть заполнены перед включением. Максимальная высота всасывания – около 7 м (5-7 у разных поставщиков), соответственно – теоретически их можно использовать как замену полупогружного насоса, но в жизни таких случаев не встречал. Из преимуществ перед полупогружными  могу отметить то, что весь насос находится на поверхности, что облегчает его обслуживание. Из недостатков: их в России никто не делает, соответственно сроки поставки запасных частей и сервиса придется ждать от зарубежного поставщика.

Александр, а какое максимальное время такой насос может работать без жидкости?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Александр, а какое максимальное время такой насос может работать без жидкости?

до 3 мин, дальше перегрев подшипников и заклинивание.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Александр спасибо! Уважаемые форумчане, у кого нибудь есть опыт использования самовсасывающего насоса вместо полупогружного?

Такое возможно но необходимо учесть следующие нюансы:

- в самовсасывающем насосе необходима самовсасывающая камера, которая обеспечивает безаварийную  работу насоса в период самовсасывания (время пока он поднимет столб жидкости из емкости). В эту камеру необходимо доливать жидкость (обычно наливают ту же жидкость что собираются качать, если рабочая среда агрессивна, доливают воду), именно она не дает выйти из строя керамическим подшипникам в период самовсасывания. Емкости с полупогружными насосами обычно устанавливаются на открытой площадке. В районах с низкими температурами жидкость в самовсасывающей камере может загустеть или замерзнуть. Поэтому перед пуском насоса необходимо предусмотреть его пропарку. Ну или предусмотреть обогрев самовсасывающей камеры греющим кабелем или водой, что сложнее. 

Если емкость установлена в помещении, то никаких проблем не вижу. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трубы технологические нефтепромысловые применяются в комплекте оборудования для промывки скважин (КОПС), при промывке проппанта после гидроразрыва пласта, при депарафинизации скважин, удалении гидратных пробок и растеплении скважин, а также для очистки колонны труб и забоев от песчаных пробок, ловильных работ.

ТТН 33/42,2х3,5 Н 9500
ТТН 43/55х3,5 Н 9500
ТТН 43/55х4,5 Н 9500

ТТН 48/55х4 Нх9500

Примечание:

  1. По согласованному с заказчиком чертежу трубы могут быть изготовлены любой длины от 0,7 до 9,5 м.
  2. Трубы изготавливаются из стали прочности «К», «Е», «Л» и по согласованию с заказчиком – из стали 45. Замки изготавливаются из стали 40ХН.
  3. Возможно изготовление труб с увеличенными замками по согласованному чертежу.

Преимущества труб ТТН перед трубами НКТ:

  1. Трубы технологические имеют специальную резьбу (коническую либо замковую), ресурс которой в несколько раз больше по сравнению с трубной резьбой.
  2. Применение специальной резьбы (конической либо замковой), значительно увеличивает прочностные характеристики (max допустимую нагрузку на разрыв) в отличие от обыкновенной трубной резьбы (ГОСТ 633-80).
  3. Для исключения заедания резьбы, увеличения износостойкости, замковые соединения изготавливаются из легированной стали 40ХН с последующей карбонитрацией (химико-термической обработкой), обеспечивающей поверхностную твердость резьбы не менее 55HRC. Карбонитрация увеличивает износостойкость резьбового соединения (количество спускоподъемных операций) по сравнению с необработанными замковыми резьбовыми соединениями.
  4. Замки подвергаются двум видам закалки: объемной и поверхностной закалке с нагревом токами высокой частоты, что позволяет выдерживать более высокие нагрузки в процессе эксплуатации и повысить износостойкость наружной поверхности замка.
  5. Соединение тела трубы и замка производится методом сварки трением на станке Thompson-60, обеспечивающим прочность на молекулярном уровне и гарантирующим 100% качество сварки труб и соосность замка с телом трубы.
  6. Высокие механические свойства тела трубы позволяют выдерживать более высокие нагрузки в процессе эксплуатации и применять инструмент в более сложных условиях.
  7. Трубы технологические могут работать как буровой инструмент и выдерживать более высокие нагрузки, чем трубы НКТ.
  8. Данные преимущества существенно позволяют сократить аварийные ситуации и снизить материальные и финансовые затраты на проведение операций по ремонту скважин.

В настоящее время для ремонта нефтегазовых скважин многие предприятие применяют колтюбинг, где используется гибкая труба (ГНТК). В России применение комплекса КОПС совместно с трубами технологическими 33/43 и 43/55 имеет ряд преимуществ перед применением колтюбинга с гибкими трубами:

  1. Трубы технологические могут использоваться как буровой инструмент с применением долота, что позволяет увеличить скорость проходки, в отличие от небольшой нагрузки на долото, которую способна обеспечить колтюбинговая установка, что ограничивает скорость проходки.
  2. Применение технологической трубы позволяет производить как прямую, также и обратную промывку в скважине в отличие от ГНКТ.
  3. С помощью технологических труб, могут проводиться операции по цементированию скважины (установлению моста) на любую глубину без пэксплуатационных труб НКТ. В свою очередь установление моста с помощью труб ГНТК требует прокачки цементного раствора через всю длину труб на барабане.
  4. Существующее оборудование у сервисных компаний позволяет в кратчайшие сроки без существенных затрат применить в свое работе КОПС. В свою очередь колтюбинг — дорогостоящее оборудование, а его сервисное обслуживание требует больших финансовых затрат и времени.
  5. Применение КОПС в трудно доступных географических условиях позволяет сократить время простоя скважин в ремонте и существенно снизить материальные и финансовые затраты на проведение работ по ремонту скважин.
  6. Ставки капитального ремонта скважин (КРС) крайне низки и сервисные компании, применяющие ГНКТ, не могут убедительно представить нефтяным компаниям преимущества внутрискважинных работ с использованием колтюбинга. Высокая стоимость работ ГНКТ в России по сравнению с бурением и КРС при помощи буровой установки делает его попросту неконкурентоспособным, а, в свою очередь, использование комплекса КОПС совместно с трубами технологическими позволяет существенно снизить затраты сервисных компаний на проведение КРС.

Основные преимущества труб технологических 

Высокие показатели страгивающих и растягивающих нагрузок 
Предельная глубина спуска 4739 м. 
Возможность применить в бурении и ловильных работ 
Количество спуско-подъемных операций 300 

Экономическая эффективность 

 

Для обеспечения работы КОПС совместно с технологическими трубами мы можем поставить переводники и сопутствующий инструмент.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте уважаемые Господа! Наше предприятие является поставщиком полуавтоматических депарафинизационных установок типа ПАДУС (очистка НКТ от АСПО при помощи скребка), есть патент. Нами разработана аппаратура автоматического управления лебедками для подобого оборудования. Имеется патент. Прошла опытно-промысловые испытания на месторождении ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" без замечаний. Данная аппаратура может поставляться в комплекте с лебедкой, а может и отдельно для модернизации имеющихся у Вас установок типа ПАДУ, ПАДУ-3м и им подобных. Обеспечивает настройку работы до 3-х раз в сутки, с выбором дня недели и времени начала цикла. Дополнительно есть функции зонной очистки (дополнительная очистка особенно проблеммной зоны с выбором глубины и количества проходок за цикл), контроль скорости подъема, настройка скорости спуска и подъема, автоматическое пробивание парафиновых пробок. Пишется архив, снимается по USB или передается по Modbus. Установка может работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Хотелось бы узнать о потенциальной потребности данного оборудования на Ваших промыслах и в Ваших компаниях.

С уважением! Главный инженер ООО "Привод-Нефтесервис"

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток,коллеги.

Предлагаем Вашему вниманию новейшее и простейшее оборудование для размыва и предотвращения донных отложений "Сопла веерные 1200 различных модификаций."

  • Использование веерных сопел в резервуарах с нефтепродуктами предотвращает деление продукта на тяжелые и легкие фракции.

  • Конструктивная особенность веерных сопел позволяет разрушать и предотвращать накопление парафинистого осадка и удалять шлам в агрессивных, пищевых средах и легковоспламеняющихся жидкостях.

  • Установка размыва типа веерные сопла не требует высокой квалификации и владения специальными навыками.

  • Избавляет от необходимости проведения длительных, опасных и дорогостоящих работ по удалению из резервуара до нескольких десятков тонн донных отложений и их утилизации.

  • Не требует обслуживания в процессе всего срока эксплуатации

Преимущества перед винтовыми мешалками:

 

  • Веерные сопла обеспечивают наиболее равномерный размыв отложений в среде за счёт периметрального размещения внутри резервуара. В то время, как винтовые перемешивающие устройства действуют по определённому вектору размыва (размывают в одном направлении-направлении вала с винтом) и создают узконаправленную струю жидкости.

  • Отпадает потребность в подводке электричества к резервуару. Предотвращение накопления осадка в резервуаре с помощью веерных сопел достигается за счет использования кинетической энергии потока нефти, создаваемой при закачке в резервуар.

  • В веерных соплах отсутствуют движущиеся механические элементы, что повышает надежность и долговечность работы по сравнению с винтовыми мешалками.

  • В отличие от мешалок не требует обслуживания во время всего срока эксплуатации.

  • Отсутствие вибрационных и волновых нагрузок на стенки резервуара.

  • Отсутствуют дополнительные элементы на стенке резервуара. Сопла веерные крепятся на приемо-раздаточные устройства на дне резервуара.

  • В отличии от винтовых мешалок различные модификации веерных сопел позволяют использовать их также и в горизонтальных резервуарах.   Продукция собственного производства Завода Аврора-Нефть. Паспорта и сертификаты,патенты.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             Вся подробная информация по запросу  men@aurora-oil.ru       

  •   Ждём ваших обращений,рады будем сотрудничеству.                                                                                      

  •  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте уважаемые Господа!

 

Наша компания является официальным поставщиком погружных гидравлических помп компании HYDRA TECH. Одно из направлении - это погружные помпы (насосы) для перекачки вязких жидкостей (серия помп S..SCR производительностью от 135 до 450 м3/час). Они предназначены для перекачки жидкостей с высокой вязкостью, таких как тяжелая нефть, латекс, черная патока, отходы нефтепереработки, нефтешлам, газойль и т.д. При перекачке более легких жидкостей шнековая лопасть работает как лопасть центробежного насоса, обеспечивая высокую производительность. На сегодняшний день указанные помпы (насосы) нашли свое применение при ликвидации нефтешламовых земляных амбаров, очистке резервуаров хранения нефти и ее продуктов переработки, разгрузке цистерн и емкостей.

Хотелось бы узнать о потенциальной потребности данного оборудования на Ваших промыслах и в Ваших компаниях.

С уважением!  Артем ООО "Гидравлик ПРО" +7 (495) 748-37-36 demin@h-pro.ru

 

http://h-pro.ru/gidravlicheskie-pompy/pompy-dlya-nefteshlama

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наша компания закупает нефтехимическое оборудование в ompspb.ru ЗАО "Энергопрогресс". К качеству претензий нет, заказы выполняют оперативно. Огромное преимущество в том, что они поставляют его в полностью заводской готовности, что существенно ускоряет и упрощает монтаж. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наша компания "Вега- Поставка" предлагает вниманию покупателей нефте-газовое оборудование от ведущих европейских производителей. В нашем каталоге вы найдете:

  • клапаны;

  • рулетки;

  • компрессорные установки;

  • теплообменники;

  • электростанции;

  • запчасти и комплектующие для газовых турбин.

Все оборудование, представленное на нашем сайте, мы покупаем у производителей и проверенных поставщиков. Помимо этого, перед отправкой заказа мы проводим тщательную проверку товара, что позволяет нам гарантировать высокое качество оборудования.

Купить нефте-газовое оборудование и заказать доставку вы можете на нашем сайте и у менеджеров по телефону и при личной встрече в удобное для вас время.

 info@vega-supply.ru

http://vega-supply.ru/catalog/nefte-gazovoe-oborudovanie/

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что касается новых технологий, то мы можем производить системы подогрева воздуха со сменным нижним кубом. Данное оборудование позволяет производить смену куба который съела коррозия без разбора всей системы подогрева воздуха. Кому интересно есть фото и примеры. Такое оборудование как правило применяется в случае неизбежности по точке росы. Есть конечно варианты с применением стеклянных трубок, но пока мы это не пробовали - заказчики не желают тратить на это деньги.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продам оборудование для одновременно-раздельной добычи и закачки в скважине (ОРДиЗ)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые профессионалы, прошу вас дать свою оценку по китайскому оборудованию для переработки мазута, отработанных масел, пиролизной жидкости на крекинговой основе с выходом до 80% дизтоплива (Эко III). Фото прикрепляю. Заранее спасибо за развернутые ответы!

IMG_20181009_105141_132(1).jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас