Sign in to follow this  
Бахром Нурмамедов

Диатермальное масло как теплоноситель

Recommended Posts

Есть ректификационная колонна, кубовая часть работает на температуре 200 С.

Температура поддерживается за счет обогрева через теплообменник кубового продукта (газовый конденсат) дизелем.

Дизель в этом случаи используется как теплоноситель в замен пара. 

Дизеля греется  с помощью котла.

Если возможность замена теплоносителя  (дизеля)  на диатермальное масло.

Кто работа с диа. маслом как с теплоносителем ?    

Share this post


Link to post
Share on other sites

Система горячего масла - выбор номер один, например, для новых (с нуля возводимых) газоперерабатывающих производств. Таких сотни, если не тысячи.

Судя, по тому, что я даже не разу и не был вовлечен в беседы о нюансах работы с горячим маслом как теплоносителем (даже "в курилке" не припомню)  - штука крайне неприхотливая.

 

Пример, как это выглядит на фото с нашего объекта в Казахстане (слева скид с насосами и расширительной емкостью, затем печь для горячего масла (дальше еще печь - это печь для нагрева газа регенерации молекулярных сит. К делу не относится). 

К системе горячего масла на этом объекте подключено два потребителя: колона-деэтанизатор и колона-дебутанизатор.

Мощности (по теплу) не помню точно, ну должно быть что-то около 1.5 МВт.

post-37514-0-51206200-1391769923_thumb.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Проблемы с маслом могут быть связаны с его более высокой, по сравнению с керосином, окисляемостью и осмоляемостью. Поэтому требуется или азотное или газовое дыхание емкости-расширителя и контроль за перегревом трубок в печи. Также не помешало бы наличие фильтров на потоке масла.

Прямая замена керосина на масло потребует пересчета всего теплообменного оборудования, гидравлики системы (может что-то и придется заменить). Может также потребоваться замена расходомеров, уровнемеров (качается расширителя или емкостей хранения), также нужно смотреть применимость к работе насоса - может не хватить мощности для работы под новые условия. Также может потребоваться обогрев оборудования холодного масла (емкости хранения в парке, насосов подачи и т.д.).

В пару словах: менять можно, но нужно проверять систему.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть ректификационная колонна, кубовая часть работает на температуре 200 С.

Температура поддерживается за счет обогрева через теплообменник кубового продукта (газовый конденсат) дизелем.

Дизель в этом случаи используется как теплоноситель в замен пара. 

Дизеля греется  с помощью котла.

Если возможность замена теплоносителя  дизеля)  на диатермальное масло.

Кто работа с диа. маслом как с теплоносителем ?    

А  чем  Вам  не  подходит  прямой  огневой  нагрев (в  печи)? Органические теплоносители  применяют   в  особых  случаях, когда  надо  греть  до  высокой  температуры  термически  нестойкие  продукты  или  когда  много  колонн/аппаратов  с  разными  температурными  режимами  и  нет  возможности   эффективно использовать  водяной  пар  по  цене,  или  параметрам,  или  по  его  отсутствию).  Наиболее  эффективно  ВОТ (высокотемпературный  органический  теплоноситель)  используется  в  виде  пара  в  кипятильниках  "пленочного"  типа (нагреваемый  продукт стекает  пленкой  по  внутренней  поверхности  трубы,  в  межтрубном  пространстве  конденсируются  пары  ВОТ). Этим  достигается  минимально  возможная  поверхность  теплообмена.  Подогрев газового  конденсата  не  тот  случай...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть ректификационная колонна, кубовая часть работает на температуре 200 С.

Температура поддерживается за счет обогрева через теплообменник кубового продукта (газовый конденсат) дизелем.

Дизель в этом случаи используется как теплоноситель в замен пара. 

Дизеля греется  с помощью котла.

Если возможность замена теплоносителя  (дизеля)  на диатермальное масло.

Кто работа с диа. маслом как с теплоносителем ?    

Бахром здравствуйте.Я работаю на диатермическом масле ТВЛ 330    ВОТ ( высокотемпературный органический теплоноситель) его состав- полиалкилбензол.   330 С -т.к.

Есть несколько обязательных условий при работе на ВОТ: скорость потока масла должна быть от 1-1.5 м/сек. иначе может произойти коксование масла в змеевике печи. Для этого побирается "горячий" насос без принудительного торцевого охлаждения, как правило KSB ,торцевое уплотнение желательно JOHN CRANE.Насосов необходимо иметь 2шт.,один рабочий,второй резервный. Следует предусмотреть расширительный бак с азотной "подушкой", и автоматикой подачи азота ,нижнюю сливную емкость для аварийного сброса масла, и т.д.

А лучше просто купить сразу котел типа OPX ,там все есть в комплекте.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Бахром здравствуйте.Я работаю на диатермическом масле ТВЛ 330    ВОТ ( высокотемпературный органический теплоноситель) его состав- полиалкилбензол.   330 С -т.к.

Есть несколько обязательных условий при работе на ВОТ: скорость потока масла должна быть от 1-1.5 м/сек. иначе может произойти коксование масла в змеевике печи. Для этого побирается "горячий" насос без принудительного торцевого охлаждения, как правило KSB ,торцевое уплотнение желательно JOHN CRANE.Насосов необходимо иметь 2шт.,один рабочий,второй резервный. Следует предусмотреть расширительный бак с азотной "подушкой", и автоматикой подачи азота ,нижнюю сливную емкость для аварийного сброса масла, и т.д.

А лучше просто купить сразу котел типа OPX ,там все есть в комплекте.

Ну если уж так, то есть рекомендации по работе схем на масле или керосине. Многое из того, что вы описали, не является обязательным, а я бы сказал более рекламным.

Share this post


Link to post
Share on other sites

А  чем  Вам  не  подходит  прямой  огневой  нагрев (в  печи)? Органические теплоносители  применяют   в  особых  случаях, когда  надо  греть  до  высокой  температуры  термически  нестойкие  продукты  или  когда  много  колонн/аппаратов  с  разными  температурными  режимами  и  нет  возможности   эффективно использовать  водяной  пар  по  цене,  или  параметрам,  или  по  его  отсутствию).  Наиболее  эффективно  ВОТ (высокотемпературный  органический  теплоноситель)  используется  в  виде  пара  в  кипятильниках  "пленочного"  типа (нагреваемый  продукт стекает  пленкой  по  внутренней  поверхности  трубы,  в  межтрубном  пространстве  конденсируются  пары  ВОТ). Этим  достигается  минимально  возможная  поверхность  теплообмена.  Подогрев газового  конденсата  не  тот  случай...

есть правда в ваших словах, Юрий Георгиевич. Только вот газовым заводам, особенно при условии небольших мощностей проще и дешевле использовать теплоноситель, тем более, что в работе он проще пара.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Ну если уж так, то есть рекомендации по работе схем на масле или керосине. Многое из того, что вы описали, не является обязательным, а я бы сказал более рекламным.

Алексей,рекламой я не занимаюсь.То что я написал-это основные требования для работы,если хочешь сохранить масло в хорошем состоянии и с пробегом 5 лет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я просто про то, что насосы работают не только KSB, уплотнения не только John Crane.

Насосы нужно выполнить с АВР, и лучше их иметь 3, предусмотреть необходимые защиты и байпасы, а также дополнительное оборудование, которое, к сожалению, многие предпочитают не устанавливать, ссылаясь на то, что пронесет. Добавлю еще тот факт, что применение котлов комплектной поставки может потребовать их приведение к требованиям ТНПА РФ или др.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Так получается,  что "горячие" насосы  или KSB или WILO, двойное торцевое уплотнение возможно и не только JOHN CRANE, но отечественного производителя торцов с температурными режимами работы  от  - 50С до +500С, я не встречал.

На котлы серии OPX есть все разрешительные документы.

Действительно так получается,что я рекламирую зарубежную продукцию,хотя обсуждение в технологическом разделе,но к сожалению это так.

Share this post


Link to post
Share on other sites

есть правда в ваших словах, Юрий Георгиевич. Только вот газовым заводам, особенно при условии небольших мощностей проще и дешевле использовать теплоноситель, тем более, что в работе он проще пара.

Алексей,  каков  вопрос -  таков ответ. Если  у  него  точек  десять  подвода  тепла,  покупной  пар  или  вовсе  нет,  тогда  еще  теплоноситель экономически  оправдан.  Но  речь-то  шла  об  одной  колонне.  Печь  теплоносителя  в  таком  случае  будет  раза  в  полтора (по  размерам)  больше  печи  прямого  нагрева  из-за  ограничений  по  теплонапряженности для  теплоносителя...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Юрий Георгиевич, никто не отрицает правоты ваших слов.

Но только если проекты штампуются и печки идут типовыми и в них меняется только длины змеевиков (поверхность теплообмена), добавляются насосы и далее они практически одной серией и с одной схемой идут для всех случаев жизни - то это упрощает объект, удешевляет проектирование, да и проще так - заказал котельную на определенную мощность и не парься.

Вот печи с долей отгона правильно спроектировать - эту уже знать хоть немного надо проектирование этого оборудования, иметь данные по фазовому равновесию (доля отгона и т.д.) или хотя бы знать как это считать - то есть каждый не сделает такой самовар. Печи же нагревательные значительно проще, будь это на керосине, масле или другом теплоносителе.

Еще есть варианты использования печей с промежуточным теплоносителем в случае коррозионной активности среды или продуктов испарения, для исключения разложения среды под действием высоких температур в печи, а также банально для случая нагрева СУГ - там промежуточный теплоноситель менее опасен прямого нагрева, в случае которого установка становится так называемой "пороховой бочкой" в случае прогара змеевика (слышал, что ГФУ в Грозном была на прямом нагреве кубов в печах).

Конечно, использование пара на ГФУ имеет практически одни достоинства, кроме одного - конденсат имеет свойства замерзать даже в случае небольших тупиков, особенно в условиях северных широт - поэтому там часто и используют промежуточный теплоноситель, несмотря на то, что габариты оборудования больше. У менябыл случай, когда расчетами показывал, что одни и те же геометрические размеры аппарата при переводе с керосина-теплоносителя на пар позволили более чем в 2 раза увеличить тепловую нагрузку на куб колонны без замены аппарата.

Ну это так, ушел я в другую сторону. Безусловно, технологически вы, Юрий Георгиевич, правы, но вот практически чаще бывает иначе, в результате чего и возникла эта тема.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Судя, по тому, что я даже не разу и не был вовлечен в беседы о нюансах работы с горячим маслом как теплоносителем (даже "в курилке" не припомню)  - штука крайне неприхотливая.

Не в тех "курилках" был))))  Неплохой разбор темы получился. Поучительный.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Не в тех "курилках" был)))) Неплохой разбор темы получился.Поучительный

Приятно поговорить с умным человеком. Я тоже часто сам с собой разговариваю. Хе хе

Share this post


Link to post
Share on other sites

 ... становится так называемой "пороховой бочкой" в случае прогара змеевика (слышал, что ГФУ в Грозном была на прямом нагреве кубов в печах)...

Это  было в  Грозном на  установке  типа Дуосол (комбинированная  установка деасфальтизации  гудрона с  селективной  очисткой  парным  растворителем). Там,  на  самом  деле,  как  почти  везде  в  нефтепереработке,   огневой  нагрев.  Но  не  печь    была  причиной.  Нарушение  режима,  подрыв  ППК (тогда  еще  было  можно  в  атмосферу),  ППК  не  закрылся,  облако  пропана на  установке,  объемный взрыв... 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Доброго дня, форум

Прошу помочь с регламентами действующих установок, на которых эксплуатируется теплоноситель собственного производства. Интересует в цифрах опыт эксплуатации нефтепродуктов в качестве теплоносителя - продукт какого процесса, какие фракции, показатели свежего и отработанного, регламентируемый и фактический пробеги, ингибиторы, дыхание, температуры, нарекания. Можно в личку под честное слово не показывать на сторону.

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, Радомир Илюшечкин сказал:

Доброго дня, форум

Прошу помочь с регламентами действующих установок, на которых эксплуатируется теплоноситель собственного производства. Интересует в цифрах опыт эксплуатации нефтепродуктов в качестве теплоносителя - продукт какого процесса, какие фракции, показатели свежего и отработанного, регламентируемый и фактический пробеги, ингибиторы, дыхание, температуры, нарекания. Можно в личку под честное слово не показывать на сторону.

Какая  температура  теплоносителя  Вас  интересует?

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 часа назад, Юрий Морошкин сказал:

Какая  температура  теплоносителя  Вас  интересует?

Конечная температура потребителей от 200 до 90 °С. Пока оцениваем температуру теплоносителя на выходе из печи в 250 до 300°С.

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 часов назад, Радомир Илюшечкин сказал:

Конечная температура потребителей от 200 до 90 °С. Пока оцениваем температуру теплоносителя на выходе из печи в 250 до 300°С.

Примерно в таком температурном режиме работала печь теплоносителя установки фурфурольной очистки масел типа Г-37. Насколько помню использовалось масло без специальных присадок. Печь нагрева теплоносителя с весьма развитой поверхностью  для минимизации теплонапряженности змеевика...  

Share this post


Link to post
Share on other sites

Радик, тебе ГПЗ нашего общего проекта скинуть регламент?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Sign in to follow this