Олег Глушков

Трубы нефтяного сортамента и резьбовые соединения

Recommended Posts

Да, именно так. Я всегда называл 12 мм трубы в верхней части э/к капканом, но избавится от этого было невозможно.

При достижении предела растягивающих нагрузок всегда использовали секционный спуск обсадных колонн.

А еще - использование труб с более прочностными характеристиками материала.

Ну, сейчас, слава Богу, выбор обсадок позволяет идти разными путями, чтобы избежать этих самых капканов... ok.png Особенно, когда в деле скважины о них - ни слова sad.gif

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну, сейчас, слава Богу, выбор обсадок позволяет идти разными путями, чтобы избежать этих самых капканов... ok.png Особенно, когда в деле скважины о них - ни слова sad.gif
Сергей, здесь есть, на мой взгляд, тонкости. Буровику по-фигу, какая труба будет в верхней части колонны.

А вот заказчик, который будет лет 30 эксплуатировать скважину, должен в этом деле соображать и соотвественно проконтролировать проект на скважину. А вот сдесь как раз и проблема.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей, здесь есть, на мой взгляд, тонкости. Буровику по-фигу, какая труба будет в верхней части колонны.
Согласен... Хотя есть и небезразличные буровики, старающиеся сделать работу так, чтобы их и через 30 лет даже не думали вспоминать недобрым словом. К сожалению, таких всё меньше...
А вот заказчик, который будет лет 30 эксплуатировать скважину, должен в этом деле соображать и соотвественно проконтролировать проект на скважину. А вот сдесь как раз и проблема.
А почему проблема?

Из-за плохих инженерoв у заказчиков? Не везде...

Какие ещё факторы?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Согласен... Хотя есть и небезразличные буровики, старающиеся сделать работу так, чтобы их и через 30 лет даже не думали вспоминать недобрым словом. К сожалению, таких всё меньше...

А почему проблема?

Из-за плохих инженерoв у заказчиков? Не везде...

Какие ещё факторы?

Буровику по-фигу, потому что это не его вопрос, а заказчик (добычник) зачастую не знает об этой проблеме.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как известно, для интерпретации ГДИС используются значения только внутренних деаметров: диаметр по долоту, э/к, НКТ. Постоянно хотелось узнать толщину стенок. Самое простое - залезть в справочник. Так лень же. Вот здесь к слову пришлось, я и спросила. А мне не только толщину стенок, но и эпюру, и зависимсть от нагрузок и.... От всего этого зависит приток жидкости к скважине. В современных ПО закладываются строгие цифры, а я попробую кое-что изменить.

Так что вопрос конкретизировать не могу. Могу только ваш совместный опыт упоковать в алгоритм. Откуда я знаю, что еще придет в голову спецам?

На глубину перфорации одним и тем же зарядом будет влиять толщина стенки, а вот стрессы в металле зацементированной колонны - практически не будут.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как известно, для интерпретации ГДИС используются значения только внутренних деаметров: диаметр по долоту, э/к, НКТ. Постоянно хотелось узнать толщину стенок. Самое простое - залезть в справочник. Так лень же. Вот здесь к слову пришлось, я и спросила. А мне не только толщину стенок, но и эпюру, и зависимсть от нагрузок и.... От всего этого зависит приток жидкости к скважине. В современных ПО закладываются строгие цифры, а я попробую кое-что изменить.

Так что вопрос конкретизировать не могу. Могу только ваш совместный опыт упоковать в алгоритм. Откуда я знаю, что еще придет в голову спецам?

Отсылаю Вас к папке под названием "Дело скважины №". Там и увидите нужную информацию. По каждой отдельно и конкретно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Буровику по-фигу, потому что это не его вопрос, а заказчик (добычник) зачастую не знает об этой проблеме.
Пока они не знают - для нас работа не переведётся... tongue.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Отсылаю Вас к папке под названием "Дело скважины №". Там и увидите нужную информацию. По каждой отдельно и конкретно.
Ну понятно... В угол и лицом к стене.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну понятно... В угол и лицом к стене.
Да нет же.

Мы сколько угодно здесь можем упражняться в применении общих фраз, а в "Деле" конкретности, они-то Вам и нужны. А общий подход я изложил Вам выше.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, пожалуйста, где можно посмотреть информацию по гибким УБТ. ссылочки, литература?.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как реально контролировать замковую резьбу при нарезке?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть несколько способов контроля резьб при нарезке.

1. Правильный - включает в себя:

(используется на всех трубных заводах)

1.1. Поэлементный контроль резьбы (шага, высоты профиля, конусности) индикаторными накладными приборами сбособом сравнения (приборы - кроме приборов для контроля конусности - настраиваются по установочным мерам). Вся процедура описана в API Spec.7-2 ( как известно ГОСТ Р-50864-96 полностью

гармонизирован с API Spec.7 (7-й Спецификацией Американского Нефтяного

Института). В API Spec.7 (на данный момент по контролю резьбы издана

отдельная Спецификация API Spec 7-2) - указаны методы поэлементного

контроля).

1.2. Контроль резьбовыми и гладкими калибрами - по натягу.

2. Общий -

контроль только резьбовыми и гладкими калибрами. (наиболее часто используемый в РФ).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Есть несколько способов контроля резьб при нарезке.

1. Правильный - включает в себя:

(используется на всех трубных заводах)

1.1. Поэлементный контроль резьбы (шага, высоты профиля, конусности) индикаторными накладными приборами сбособом сравнения (приборы - кроме приборов для контроля конусности - настраиваются по установочным мерам). Вся процедура описана в API Spec.7-2 ( как известно ГОСТ Р-50864-96 полностью

гармонизирован с API Spec.7 (7-й Спецификацией Американского Нефтяного

Института). В API Spec.7 (на данный момент по контролю резьбы издана

отдельная Спецификация API Spec 7-2) - указаны методы поэлементного

контроля).

1.2. Контроль резьбовыми и гладкими калибрами - по натягу.

2. Общий -

контроль только резьбовыми и гладкими калибрами. (наиболее часто используемый в РФ).

А на киких именно (хотябы несколько примеров) заводах проводят проверку именно как указано в п1?

а на счёт гостов, да и госта 50864 - это всё несколько дурно пахнет (не жизнено вообщем).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отвечу на поставленный вопрос и объясню свою личную точку зрения.

Примеры (лично увиденные):

1. Выксунский металлургический завод - при изготовлении обсадки - ОТТМ и Buttress$

2. ТАГМЕТ - при изготовлении обсадки и нкт, замок;

3. Первоуральский новотрубный завод - нкт;

4. Волжский трубный завод - обсадка;

5. В части касаемой замковых резьб - ВОЛГАБУРМАШ;

6. Орский машиностроительный завод (в группе ТМК) - замок (муфты).

Знаю что используют:

- Волгореченский трубный завод -обсадка, нкт

- Нижнеднепровский трубопрокатный завод;

- Мотовилихинские заводы (нужно было для аудита API)

Используют - Синара, Северка, ЧТПЗ.

Сейчас некоторые трубные базы и сервисники (перенарезка, изготовление переводников) - начинают заказывать.

Необходимо учитывать, что все вышеперечисленные заводы имеют Лицензии (Сертификаты) API на право нанесения монограммы. В тех. процессах у них все это прописано и соблюдается в обязательном порядке.

По поводу жизненно или нет....

Для текущего времени - при данной культуре производства - скорее нет, но прогресс есть.

Почитайте ГОСТ Р-51906-2002 раздел 5 (но это обсадка и нкт).

"Полеты"-то дорого стоят (если ответственность на прямую просматривается, как в случаях с перечисленными производствами).

Используйте только резьбовые и гладкие калибры - это повсеместная практика.

Как совсем простой способ - профильные шаблоны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще такой вопрос а кто как считает замковые резьбы? есть ли какие-то общепринятые методики расчета усталости именно для замковых резьб, ну и вообще проверочный на срез, растяжение, замок на смятие/изгиб? Ведь очень много изготавливается всякой лабуды для колонн с замковой резьбой и если такие элементы устанавливаются на устье то усилия одни, а если на забое то другие, интересует именно стандартный подход к нестандартным решениям. Например шаровый кран для перекрытия канал бурильных труб:

присоединительная резьба замковая

исполнение - коррозионностойкое

хотелось бы проверить (проверочный расчет) производителя допустим поверив ему что он заложил именно такой материал (термообработка) какой заявлен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что за стенд? только растяжение и внутренне давление?

вообще-то реальные воздействия намного сложнее, или у вас предусмотрено например изгиб с кручением и растяжением? Но а в Вниитнефти то при конструировании наверное же такие вещи просчитывали

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А на киких именно (хотябы несколько примеров) заводах проводят проверку именно как указано в п1?

а на счёт гостов, да и госта 50864 - это всё несколько дурно пахнет (не жизнено вообщем).

Так контролируют резьбу в ЗАО Пермская компания нефтяного машиностроения, на заводе в г. Краснокамск Пермского края http://www.pknm.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а КОБТ делаете с тарельчатым клапаном? КОБК как расшифровывается?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

возможно ли у вас приобрести четыре КОБ с резьбой З-133?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но тарелку тоже нужно поджимать чем-то...

так получается рабочее давление только 25 МПа??? Чото маловато?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ищем специалиста по замковым резьбам и эксплуатации немагнитных УБТ и переводников. Задачи: организация ремонта, эксплуатации, своевременная отбраковка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас