Александр Гадецкий

Изомеризация

Recommended Posts

По роду своей деятельности, пришлось проводить очередной предпродажный аудит на одном из НПЗ в стране ранее входившей в СЭВ. И натолкнулся на такой процесс изомеризации. Как видите в качестве сырья используется рафинат и С5-С6, добится внятного ответа, что первоначально в проекте подразумевалось под рафинатом не удалось, т.к мнения разделились, одна половина стояла на том, что это фрю 156-180 после ГО бензина, другая категорически, что это фракция тяжелого бензина после риформинга в количестве около 10-12% от сырья риформинга. В табличке составов рафинат слит в кучу с С5-С6, но исходя из всяких кселенов вероятно правы вторые.

Суть не в этом они ни когда не работали по проектной схеме, а работали только на С5-С6, а так как ее было мало, то 4 месяца изомеризация не работала, а потом месяц работала.

Получить внятный ответ, а кто то помнит работу по проектной схеме - тишина, хотя установка новая построена в 2004 году, добъемся конечно правды, не впервой, но время не ждет.

Вопрос, кто то встречал такую схему, которая приведена в балансе.

Izomerizare.doc

isom engl.doc

Share this post


Link to post
Share on other sites

Рафинат - это скорее всего неароматические углеводороды, оводимые как рафинат с установки экстрации (экстрактивной дистилляции) ароматических углеводородов. По крайне мере так они назывались на большинстве заводов бывшего союза.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Рафинат - это скорее всего неароматические углеводороды, оводимые как рафинат с установки экстрации (экстрактивной дистилляции) ароматических углеводородов. По крайне мере так они назывались на большинстве заводов бывшего союза.

Не было там никогда экстрактивной дистилляции, к сожалению.

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div>

<br />Рафинат - это скорее всего неароматические углеводороды, оводимые как рафинат с установки экстрации (экстрактивной дистилляции) ароматических углеводородов. По крайне мере так они назывались на большинстве заводов бывшего союза.<br />
</div><div> </div><div>Так оно, видимо, и есть. В свое время мы перерабатывали на такой установке(ароматический риформинг) фракции бензина 62-85 и 85-105 в балансовом соотношении. Рафинат после извлечения ароматики имел похожий фракционный состав и весь шел в смешение А-76...</div>

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div>

<br />Не было там никогда экстрактивной дистилляции, к сожалению.<br />
</div><div> </div><div>Возможно была просто экстракция, иначе откуда появился термин рафинат?</div>

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div></div><div> </div><div>Возможно была просто экстракция,  иначе  откуда появился термин  рафинат?</div>

И просто экстракции тоже никогда там не было, ладно пес с ним с названием, я вычел из приведенного состава С5-С6, концентрация всяких разных ксилоловбензолов возросла и получилось, что то похожее на легкий бензин риформинга. Колонна у них после риформинга, после отделения С2-С5, делит все остальное на три потока:

-легкий бензин риформинга, фактически сплошной изо-С5 и 8% бензола, это в блендинг бензинов, 5% от сырья риформинга

- тяжелый компонент бензина 40% бензола, это на фиг сразу на продажу, 12% от сырья

- и собственно 83% компонент реформат, так он тут называется, по нашему обычный бензин риформинга с кучей параксилолв этилбензоловтолуолов но без бензола

Вопрос то был в другом, кто то видел когда в изомеризацию помимо С5-С6 пихают еще что то?

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div>

<br /><br /><br />...Вопрос то был в другом, кто то видел когда в изомеризацию помимо С5-С6 пихают еще что то?<br />
</div><div> </div><div><a title="ВНИИНефтехим" href="http://www.vniineftehim.ru/services_katalizator.html" target="_self">Про внедрения не знаю, но что-то вроде этого предлагает ВНИИНефтехим </a></div><div> </div>

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div></div><div> </div><div><a title="ВНИИНефтехим" href="http://www.vniineftehim.ru/services_katalizator.html" target="_self">Про  внедрения  не  знаю,  но  что-то  вроде  этого  предлагает ВНИИНефтехим   </a></div><div> </div>

Почитал,кстати совсем забыл про этот институт. Спасибо напомнили.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я не встречал, обычно все-таки старатся выше С6 сильно не пхать в сырье...

Но в вашем случае - это больше половины, как-то странно...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я не встречал, обычно все-таки старатся выше С6 сильно не пхать в сырье...

Но в вашем случае - это больше половины, как-то странно...

Именно так, что я и пытаюсь объяснить сегодня с утра, но установка существует работает. И у меня один вопрос, видел ли это кто нибудь, где нибудь еще.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Похоже на Изомалк-2 (разработки отечественного НПП Нефтехим) подробнее - http://www.nefthim.ru/developments/slot2/ См. "3. Блок-схема установки изомеризации с рециклом малоразветвленных гексанов. Схема позволяет повысить октановое число вырабатываемого изокомпонента за счет возврата малоразветвленных гексанов на смешение с сырьем реакторного блока... Установка деизогексанизатора является оптимальным технологическим решением для переработки сырья с содержанием гексанов 50-70% и высоким содержанием примесей углеводородов С7+ и бензола. Технология "Изомалк-2" может перерабатывать как пентан-гексановые фракции, так и фракции содержащие значительные количества бензола и углеводородов С7"

Share this post


Link to post
Share on other sites

Похоже на Изомалк-2 (разработки отечественного НПП Нефтехим) подробнее - http://www.nefthim.ru/developments/slot2/ См. "3. Блок-схема установки изомеризации с рециклом малоразветвленных гексанов. Схема позволяет повысить октановое число вырабатываемого изокомпонента за счет возврата малоразветвленных гексанов на смешение с сырьем реакторного блока... Установка деизогексанизатора является оптимальным технологическим решением для переработки сырья с содержанием гексанов 50-70% и высоким содержанием примесей углеводородов С7+ и бензола. Технология "Изомалк-2" может перерабатывать как пентан-гексановые фракции, так и фракции содержащие значительные количества бензола и углеводородов С7"

Это не Изомалк, хотя бы потому, что при содержании бензола выше одного процента, возникают проблемы с температурой в реакторе, его нечем снимать, проектант не предусматривал его содержание в сырье. И тем не менее за содействие спасибо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Раз в неделю, в плановом порядке просматриваю архив нашего сервера и нашел семинар французского института нефти по изомеризации 1994 года, прочитал. И у меня сложилось мнение, что этот процесс самый забытый из всех прочих,т.к почти за 20 лет очень мало что изменилось

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div>

<br />Раз в неделю, в плановом порядке просматриваю архив нашего сервера и нашел семинар французского института нефти по изомеризации 1994 года, прочитал. И у меня сложилось мнение, что этот процесс самый забытый из всех прочих,т.к почти за 20 лет очень мало что изменилось<br />
</div><div> </div><div>Что касается изомеризаци бензина не совсем так. Идет совершенствование катализаторов. UOP и НПП Нефтехим (Шакун А.Н., Краснодар) разработали катализаторы среднетемпературной изомеризации мало уступающие низкотемпературной (Пенекс). У Шакуна допустимая удельная объемная скорость пониже, но он успешно выигрывает тендеры...</div>

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div></div><div> </div><div>Что  касается изомеризаци  бензина не  совсем так. Идет  совершенствование катализаторов. UOP  и  НПП Нефтехим (Шакун А.Н., Краснодар)  разработали катализаторы  среднетемпературной  изомеризации  мало  уступающие  низкотемпературной (Пенекс).  У  Шакуна  допустимая  удельная  объемная  скорость  пониже,  но  он  успешно  выигрывает  тендеры...</div>

Да, да насчет катализаторов я с вами абсолютно согласен, мне надо было указать, что я не имел их ввиду. В голове было, что не меняется принципиальная позиция процесса, как например FCC и DСС. Гидрокрекинга в которых давление свалилось со 150 до 80 бар. Алкилирование начиналось с сернокислотного, а сейчас 7 принципиально отличных процессовю

Share this post


Link to post
Share on other sites

Скажите, пожалуйста, а можно ли использовать ШФЛУ как сырье установки изомеризации.. Для получения газового бензина.. По всем параметрам проходит,кроме октанового числа.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Скажите, пожалуйста, а можно ли использовать ШФЛУ как сырье установки изомеризации.. Для получения газового бензина.. По всем параметрам проходит,кроме октанового числа.

Выделив из ШФЛУ фракциию н-С5, ее вполне можно изомеризовать в изо- С5.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Скажите, пожалуйста, а можно ли использовать ШФЛУ как сырье установки изомеризации.. Для получения газового бензина.. По всем параметрам проходит,кроме октанового числа.

В общем плане в сырье изомеризации нежелателен бутан и ниже, а также боле 3% С7 и выше.

Share this post


Link to post
Share on other sites

В общем плане в сырье изомеризации нежелателен бутан и ниже, а также боле 3% С7 и выше.

Думаю, что следующий вопрос будет, а сколько можно оставить С6, т.к от С4, С3, С2 они избавляются легко, от собственно н-С5, тоже без проблем, а вот четкость ректификации С5-С6 хорошая на Тобольске у остальных получается С5 и С5+, которая состоить из С5 и С6, причем С6 варьирует от 20 до 80%.

Share this post


Link to post
Share on other sites

<div></div><div> </div><div>Что касается изомеризаци бензина не совсем так. Идет совершенствование катализаторов. UOP и НПП Нефтехим (Шакун А.Н., Краснодар) разработали катализаторы среднетемпературной изомеризации мало уступающие низкотемпературной (Пенекс). У Шакуна допустимая удельная объемная скорость пониже, но он успешно выигрывает тендеры...</div>

Я конечно извиняюсь, но ни один лицензиар никогда не признается, что ИОЧ изомеризата за проход при среднетемпературной изомеризации получается сравнимым с ИОЧ изомеризата за проход при низкотемпературной изомеризации - это невозможно термодинамически!!! (оно как минимум на 1 пункт ниже). А все успехи НПП Нефтехим связаны исключительно с политическими решениями. Для 100% случаев всех новых установок (не реконструкция), вышеупомянутая Вами UOP рекомендует Пенекс.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Думаю, что следующий вопрос будет, а сколько можно оставить С6, т.к от С4, С3, С2 они избавляются легко, от собственно н-С5, тоже без проблем, а вот четкость ректификации С5-С6 хорошая на Тобольске у остальных получается С5 и С5+, которая состоить из С5 и С6, причем С6 варьирует от 20 до 80%.

Для современных катализаторов низкотемпаературной изомеризации С5/С6 ограничения следующие:

Сырье - парафины С5/С6 в любом соотношении

Фракция "С4 -" максимально ограничиить так как проходит реактор балластом - доп инвестиции

бензол - не более 5-6% масс

Содержание парафинов С7+ не более 3% масс (крекируются даже при низкотемпературной изомеризации)

Нафтены не являются ядами, но ингибируют процесс - желательно ограничить

Сера - 0.5 wptpm

Азот - 0.5 wtppm

Влага и оксигенаты - 0.1 wtppm

А по поводу Вашего первого поста, то это не похоже ни на одну из двух современных технологий изомеризации С5/С6, это больше похоже на цеолитную старую схему, но она сейчас не предлагаются никем, или вообще на изомеризацию ароматики (судя по сырью).

Share this post


Link to post
Share on other sites

Рафинат похож на легкий риформат. Такая технология используется на ОАО "АНХК" установка введена в эксплуатацию в 2010 г. Базовый проект ЗАО "Петрохим Инжиниринг" и Sued-Chemie AG.

http://www.ect-service.ru/public/public3.php

Share this post


Link to post
Share on other sites

Для современных катализаторов низкотемпаературной изомеризации С5/С6 ограничения следующие:

Сырье - парафины С5/С6 в любом соотношении

Фракция "С4 -" максимально ограничиить так как проходит реактор балластом - доп инвестиции

бензол - не более 5-6% масс

Содержание парафинов С7+ не более 3% масс (крекируются даже при низкотемпературной изомеризации)

Нафтены не являются ядами, но ингибируют процесс - желательно ограничить

Сера - 0.5 wptpm

Азот - 0.5 wtppm

Влага и оксигенаты - 0.1 wtppm

А по поводу Вашего первого поста, то это не похоже ни на одну из двух современных технологий изомеризации С5/С6, это больше похоже на цеолитную старую схему, но она сейчас не предлагаются никем, или вообще на изомеризацию ароматики (судя по сырью).

Спасибо за консультацию, по поводу первого поста, нет в carta de operare (по русски РПЗ) четко написано, что катализаторы платина и паладий, а цель получение изомеризата, как компонента бензина, цеолиты в РПЗ не фигурируют, и изомеризацию ароматики там слова нет. Кстати, Аксенс на этой установке бывал и тоже долго удивлялся, что же это за порождение ..........проектировщика. Сейчас все исправили и наладили, с помощью Аксенса, через некоторое время узнаем что получилось.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я конечно извиняюсь, но ни один лицензиар никогда не признается, что ИОЧ изомеризата за проход при среднетемпературной изомеризации получается сравнимым с ИОЧ изомеризата за проход при низкотемпературной изомеризации - это невозможно термодинамически!!! (оно как минимум на 1 пункт ниже). А все успехи НПП Нефтехим связаны исключительно с политическими решениями. Для 100% случаев всех новых установок (не реконструкция), вышеупомянутая Вами UOP рекомендует Пенекс.

Все это так, но сейчас среднетемпературная изомеризация по температурам приближается к низкотемпературной. К примеру Шакун в начале цикла дает температуру на входе в реактор 130-140 град. С. Посмотрим на сколько это политика. На Пенексе (через 3 года пробега) температура входа в первый реактор - 135 град. С...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Все это так, но сейчас среднетемпературная изомеризация по температурам приближается к низкотемпературной. К примеру Шакун в начале цикла дает температуру на входе в реактор 130-140 град. С. Посмотрим на сколько это политика. На Пенексе (через 3 года пробега) температура входа в первый реактор - 135 град. С...

Катализаторы на окиси алюминия начинают работать при 120-125, давая гарантийный октан. Я недавно был на одной из установок Изомалк и действительно 135С, удивился, а когда заглянул в лабораторный журнал, то все понял - X-фактор стремится к нулю и 70% С5 (эти данные почему-то не раскрываются), а окись алюминия вообще начнет наверное при 115 С работать в таких условиях.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.